高温涂料提高燃烧率减少烟气排放

工业锅炉窑、锅炉炉燃烧效率，也称为燃烬率、燃净率,燃烧效率是指燃料燃烧后实际放出的热量占其完全燃烧后放出的热量的比值，它是考察燃料燃烧充分程度的重要指标。志盛威华工业节能ZS高温涂料专家提出，燃料在燃烧室中的燃烧效率等于实际用于增加气体总焓的热量与理论放热量之比。损失热量的主要原因是燃料不完全燃烧，化学不完全燃烧和散热。燃料燃烧率越低，烟气粉尘产生PM2.5浓度就越高，提高燃料燃烧率降低粉尘PM2.5浓度，但是燃烧效率主要取决于燃烧装置和燃料自身的特性，与环境等因素有关。

随着世界各国工业的进步，炉窑、锅炉也朝着大型化、高效化和长寿化发展，逐步炉窑、锅炉结构的优化，节能率的提高的提高，单位产能对能耗的下降，而炉窑、锅炉材料的使用年限的增长，这对于耐高温功能涂料性能提出更高的要求，志盛威华耐高温功能涂料品种多样，功能性突出，对于高温窑炉节能显著。

由于炉窑、锅炉的特殊性能和高温，这就要求炉窑、锅炉的结构和隔热保温做的很好。当前在工业加热炉窑、锅炉领域采用的节能方法和技术主要有：炉衬材料轻型化，其典型代表就是“全纤维炉”；蓄热式工业炉，是在热流的下游着手进行余热回收；红外涂料技术，其根本弱点是涂层的老化，发射率衰减；此外，还有以突起物来增加炉膛面积；采用计算机集散控制的方法提高控制精度的，但对炉子热效率的提高并不能起到根本的作用。我们的追求是：如何在上述这些已有的节能技术单独或集成使用后，还能进一步大幅度节能。这是资源形势和技术发展的要求。现在国内比较有名生产高温炉窑、锅炉节能功能涂料厂家，位于丰台区东铁营的北京志盛威华化工有限公司是专业生产耐高温节能涂料的厂家，高温炉窑、锅炉内衬节能保护涂料生产工艺高，涂料耐温都可以达到1800℃，耐酸耐碱好，硬度高，抗冲击等特点。人们通过热平衡计算或测试，发现电阻炉炉体蓄热和散热损失高达60%～70%，而加热工件的有效热仅25%～30%。燃料炉的情况也基本类似。以此为依据，于是采用热容较小的轻质材料和保温材料筑炉，以减少蓄热和散热损失。这种节能方法，只是将热量“堵”在了炉膛里，并没有改变热射线的“漫反射”状态，没有解决热射线是否到位的问题，所以加热工件的有效热仍然很低。

提高高温炉窑、锅炉燃烧率，以下高温功能涂料可以解决了炉窑、锅炉现行节能率不足的问题，如，局部隔热保温性差、炉窑、锅炉内漫反射严重、炉窑、锅炉蓄热太多、炉窑、锅炉内衬高温氧化腐蚀严重、炉窑、锅炉局部结构封闭不要等能源损耗严重的问题。

1、提高高温炉窑、锅炉燃烧率隔热保温涂料，ZS-1涂料采用志盛威华特制的高温溶液，国内唯一生产企业，耐温2000℃，可以直接面对火焰长时间烧烤，有效减少高温炉窑、锅炉内衬的耐热，隔热保温率极佳，涂层导热系数都只有0.03W/m.K，能有效抑制并屏蔽红外线的辐射热和热量的传导，志盛ZS隔热保温涂料抑制效率可达90%左右，炉窑、锅炉节能率可以达到80%以上。

2、提高高温炉窑、锅炉燃烧率防腐涂料，耐温2300℃，ZS-811耐高温防腐涂料，志盛威华公司独家生产销售，涂料在高温火焰环境中能有效保护高温炉窑、锅炉内衬耐防腐、抗氧化、封闭保护等作用，志盛威华高温涂料涂层稳定性高耐磨，在高温环境下会与其他活性分子反应，使炉窑、锅炉节能率更高和使用年限更长，致使工业生产连续性和提高产品生产量，对于企业来说高温炉窑、锅炉内衬防腐涂料给炉窑、锅炉节能率显著提高。

3、提高高温炉窑、锅炉燃烧率内衬封闭涂料，ZS-1021涂料致密好，耐温高，可以很好保持炉窑、锅炉内衬不被水、液体、汽侵蚀，延长内衬的使用寿命，充分发挥高温炉窑、锅炉内衬的功效。志盛威华封闭涂料可以直接涂刷在内衬的金属、纤维面、保温砖、浇注料等上。

4、提高高温炉窑、锅炉燃烧率内衬远红外辐射涂料，ZS-1061是一种耐高温(温度可以达到1800℃)、强辐射率(0.95)、耐蚀性和高耐磨性的特种功能节能功能涂料，采用志盛威华特殊的生产工艺，涂料强红外辐射功能，改善炉内热交换、提高炉膛内温度场强及均匀性、使燃料燃烧更充分，达到增加热效率，大大提高耐火材料热效率，减少能耗、节约能源和延长炉体内衬使用年限，节约能源已经成为了社会的共识，随着涂层技术的深入研究与发展，以及对红外辐射涂料各方面性能的进一步了解，ZS志盛威华耐高温辐射节能涂料必将具有更加广泛的应用前景。

5、提高高温炉窑、锅炉燃烧率内衬无机高温粘合剂，ZS-1071是北京志盛威华独立研究开发，拥有自己知识产权的新型产品，耐温可以达到2200℃，志盛威华耐高温无机粘合剂粘结力强且对金属基体无腐蚀性，而且可以再内衬高温下保持良好的粘接性能和抗腐蚀性，使用寿命长。志盛威华高温粘结剂可塑性和粘结性好，容易挤进填满空隙和裂纹，气孔率适宜，便于干燥时排出水分，高温体积收缩小，以免产生裂纹，烧结性能好，强度好，耐冲刷和耐侵蚀。

提高高温炉窑、锅炉燃烧率，工业高温窑炉节能，只要我们走出传统的技术领域，采用新的节能机理，例如强化炉窑、锅炉辐射传热技术实现热流源头的热射线有效调控，就能够在现有能耗的基础上，再节能20%～30%。让我国大量的高能耗加热炉群，长期、稳定、低成本运转，推进我国经济增长方式的改变。但是，我国的工业炉窑、锅炉与发达国家的工业炉相比，炉窑、锅炉平均热效率要比国外低20%左右，志盛威华ZS高温涂料研发人员总结，全国的工业炉窑、锅炉如能平均节能10%，则节约的能源相当于1亿吨标准煤，可见工业炉窑、锅炉的节能潜力是非常巨大的。减少污染物的排放，降低产品生产能源消耗值，保持国民经济高速、稳定、协调发展具有重要意义。