电力烟囱烟道防腐腐蚀处理

电力烟囱烟道内壁凝酸的pH值一般在1.7—2.5之间，最低可达到1.34，对于一台大型机组来说，采用湿法脱硫的净烟气凝酸量可达到2—4吨/小时。烟气凝结酸液主要分布在水平烟道、烟囱积灰平台和烟囱内衬区域。

烟囱本体的腐蚀主要是：烟囱防腐内衬损坏，酸液渗透到烟囱本体或者是通过牛腿渗透到烟囱本体。而且志盛威华工程师提出，水平烟道和积灰平台如没有良好的防腐和疏水装置，对水平烟道及烟囱积灰平台会造成很大的腐蚀。

烟囱是电力建筑中一座必不可少的构筑物，为达到长期安全运行，其结构的耐久性就占有相当重要的地位。腐蚀从内衬开始逐渐移向筒壁，先腐蚀结构薄弱部位后逐渐扩大。内衬的灰缝，筒壁裂缝或混凝土不密实处，都是先行腐蚀的部位。电力烟囱防腐如何处理及防腐涂料如何应用呢？

在火力发电厂钢筋混凝土烟囱中，为了防止烟气温度和烟气成分对其的腐蚀，传统结构是内衬+隔热层。电厂烟气的腐蚀性成分主要有SO2、HCl、NO2及盐雾等，甚至有的烟气中含有氢氟酸强腐蚀气体存在，有酸碱腐蚀，低温烟气也会有冷凝水腐蚀。而且还在脱硫过程中，又具有酸碱介质交替的特性，因此设备腐蚀严重，防腐条件要求比较苛刻，同时烟气流速一般都在5米/秒以上，粉尘颗粒物粒径大小在0.3毫米以上，粉尘浓度在10%以上，对烟囱内壁冲刷磨损严重。

针对烟气中氢氟酸防腐，北京志盛威华公司研制的ZS-1033耐氢氟酸防腐涂料，涂料选用酚醛树脂、重晶石、纳米铬粉、防介质固体填料等特种材料精加工而成，涂层致密稳定，耐强腐蚀性酸（特别是耐氢氟酸）腐蚀效果好，完全克服烟囱烟气中氢氟酸防腐难题。

目前国内电厂用的最多的还是碳钢涂玻璃鳞片胶泥，但是，玻璃鳞片材料固化后易呈脆性，耐温特性和耐温度冲击特性较差，极易造成鳞片衬里在高温和温度冲击下，发生开裂、脱层现象。

在国内市场上比较常见的还有有硅橡胶，聚脲，，防水防酸性能很好，但产品不耐高温，不利于长时间直排高温防腐。常见的还有耐酸胶泥，耐温性及耐酸性能好、有一定的附着力、使用寿命长，但是防水防潮性差，容易吸收烟气的水分造成粉化脱落，极冷容易产生裂纹。

与常用方法相比较，北京志盛威华化工有限公司生产的ZS-1041烟气防腐涂料，克服了以上材料的缺点，完全能满足电厂烟道的防腐要求，ZS-1041志盛烟气烟囱防腐涂料涂层有优良的耐化学腐蚀特性，特别是冷凝硫酸腐蚀；涂层有非常高的抗水蒸汽渗透性能；涂层有优异的耐高温和耐温度急变的性能，可满足长期工作温度在45--800℃之间波动，短期运行温度800℃，保护动作温度 850℃；涂层还有较高的抗挠曲性及热膨胀抗变性，能抵抗钢烟囱虽经加固但仍不可避免的运行中振动；

ZS-1041烟气防腐涂料可应用于砖烟囱、钢筋混凝土烟囱和钢制烟囱。志盛威华ZS-1041烟气防腐涂料同时具备长效防腐，较强附着力，线膨胀系数高，耐温高，耐磨抗热震好，使用寿命长等优点，并且已在各大电厂推广使用，例如秦皇岛热电厂，大唐托克托电厂，牡丹江第二发电厂，日照发电厂，华能电厂等，并取得了良好应用效果。