脱硫装置氧化系统腐蚀分析

SO₂吸收及氧化系统主要腐蚀介质及腐蚀环境

一是烟气中所含的SO₂。当含硫烟气处于脱硫工况时，在强制氧化环境作用下，烟气中的SO₂首先与水反应生成H₂SO₃及H₂SO₄，再与碱性吸收剂反应生成亚硫酸盐，经强制氧化生成硫酸盐沉淀分离。而此阶段，工艺环境温度正好处于稀（亚）硫酸活化腐蚀温度状态，其腐蚀速度快，渗透能力强，故其中间产物H₂SO₃及H₂SO₄是导致设备腐蚀的主体。二是烟气中所含NO_X、吸收剂浆液中的水、碱液、水中所含的氯离子（海水法氯离子腐蚀影响更大）对金属基体也具有腐蚀能力。三是吸收塔内喷浆区温度环境急变，吸收剂浆液中固体含量大，其温差热应力及固态料对衬层具有较强的腐蚀破坏能力。

该系统主要腐蚀特点分析

①防腐蚀衬层稀（亚）硫酸渗透失效；

②防腐蚀衬层热应力腐蚀失效；

③防腐蚀衬层固体物料磨损腐蚀失效；

④防腐蚀衬层机械力损伤失效；

⑤含亚硫酸热蒸汽腐蚀区腐蚀破坏。

SO₂吸收及氧化系统区域腐蚀破坏力大，这是由于在这个区域硫和Cl-发生聚集造成浓度升高，湿度大，容易造成局部电化学腐蚀和点蚀现象的发生。北京志盛威华化工有限公司生产的ZS-1041烟气防腐涂料能有效解决SO₂吸收及氧化系统面临的腐蚀破坏问题。ZS-1041烟气防腐涂料的综合防腐性能比鳞片类防腐衬里涂料优势明显：（1）耐高温，在750℃以下可放心使用；（2）耐酸碱腐蚀性好，涂料本身性能稳定，采用无机硅树脂做成膜物，致密性好，对各种腐蚀介质或气氛都能起到屏蔽和保护作用；（3）硬度高，采用无机陶瓷做填料，耐磨性好，能经受住高速气流或粉尘冲刷；（4）附着力高，涂料附着力达到1级，线性膨胀系数达到22，耐温变能力强，长期使用也不会发生脱落。