反射隔热保温涂料通过技术论证

早些年，国内石化炼油厂用于储存液化油气、丙烯的球罐及用于储存轻质油品的立式金属油罐外壁普遍采用银粉防腐涂料，因其反射阳光、减轻油罐的吸热程度效果较差，夏季油罐表面向光处的表面温度高达60℃以上。为确保夏季球罐区安全，在大气环境温度大于30℃ 时，需对球罐采取冷却水喷淋措施，不仅消耗大量的水、电，而且喷淋水极易破坏涂层漆膜，产生严重腐蚀，进而缩短防护寿命；同时，轻质油罐表面温度高，加大了油品的蒸发损耗，造成油品损失和大气污染。原油罐一般分为稠油储罐和稀油储罐，如果储罐保温不当，原油热量会严重散失，油温降幅大则原油物性将发生很大变化，导致蜡质、沥青质等析出，流动性大大降低，严重影响油水分离和输送，所以要采取加热的方式使原油维持一定的温度，这时储罐的隔热保温对节能降耗、减少热量损失具有重要意义。为此，丰台区东铁营的北京志盛威华化工有限公司【010-51185868】，通过对热反射隔热机理的研究，开发出了一系列具有良好防腐、优良热反射隔热性能的环保型水性反射隔热保温涂料，并在中石化广州分公司液化气、丙烯球罐及汽油内浮顶罐上进行了工业应用试验，后期在中石化广州分公司、金陵分公司、烟台分公司、东营分公司及河北炼化集团等液化气、丙烯球罐、汽油及原油蜡油浮顶罐上进行了大面积推广应用。

2009年以前，中石化金陵分公司储油罐的罐顶基本没有保温（高温油罐除外），因此储油温度较高的油罐罐顶散热量是比较大的，在无保温状况下，钢板的散热强度很大，当气温较低、风速较大时没有保温的罐顶对流传热加剧（同样条件下，如果无风储罐外表面散热系数为11.63W/m2.K，当风速为4m/s时，散热系数则为25.59 W/m2.K），从而造成更大的罐顶散热损失，由于罐顶的迅速散热，使得罐内油气温度快速下降，造成罐区蒸汽用量上升。

作为年加工千万吨的炼油企业，油品罐区贮运部分的蒸汽消耗量是比较大的，为了达到减少油品贮运蒸汽消耗量的目的，金陵分公司联合北京志盛威华化工有限公司，在油品储运部的蜡油罐及渣油罐罐顶应用了太空反射隔热保温涂料（ZS-211）进行保温改造。

应用特种隔热保温涂料改造后，经检测散热损失明显减少。无论从实测的油气温度，还是从计算的油气平均温度，都能反映出应用特种涂料后，罐顶表面温度下降，罐内油气温度明显提高。储油条件基本相同的未用涂料的储罐储存油品与油气温度的温差为46℃，应用特种涂料后储存油品与油气温度的温差为25℃，应用特种涂料后储存油品与油气温度的温差大幅度下降了21℃，由于保温效果比较好，储罐的加热蒸汽用量将会有一定幅度的下降。应用保温涂料以后，节能率基本可以达到50%以上为，若蒸汽价格按130元/t计算，该项目投资回收期在一年多的时间。

通过对该种涂料应用在金陵分公司、烟台分公司、东营分公司等蜡、渣油高温罐隔热保温情况是比较好的。今后该涂料可以进一步扩大应用范围，如将该种涂料喷涂在油罐的人孔板表面、加热炉表面（局部）、裸露的蒸汽管段及阀门等温度不大于300℃的设备、工件表面，将起到良好的保温效果。