耐磨漆性能深度研究分析

    根据超强耐磨材料的理论设计，可以选择致密刚玉、碳化硅、碳化硼、埃肯硅微粉、聚丙烯酸脂和复合减水剂制备刚玉基和碳化硅基两种超强耐磨陶瓷漆进行试验。为了体现可对比性，北京志盛威华的的耐磨漆、国外知名公司陶瓷耐磨漆作为对比样品，分别检测了制品的显气孔率、体积密度、耐压强度、抗折强度、烧后线变化率、磨损量等技术指标。共中磨损量的测定采用美国耐磨性实验标准ASTMC704.一94，由于试验条件的限制，没有完全按照标准，而是作了适当的修正，其结果可以大致说明几种材料的耐磨性能。试验中控制了微粉的加入量和加水量，试验工艺完全相同。

新工艺的两种耐磨陶瓷漆比同材质的耐磨陶瓷漆有明显的优越性。超过了国外知名产品实物标准，有极好的耐磨性能，完全可以取代进口的耐磨陶瓷漆，是水泥行业立磨、辊压机、选粉机、粉体管道阀门和粉料输送管道内衬的理想材料。超强耐磨陶瓷漆优良的力学性能和耐磨指数使它也可以应用于电厂循环流化床锅炉内衬，经受严酷的高温和高速热态含尘气流的冲刷和磨损，有效提高炉衬的使用寿命。

为了便于说明超强耐磨陶瓷漆的材料设计思路，现列举志盛威华ZS-911耐磨漆和水泥有关材料的硬度指标，以明确设计的理论依据，使客户可以很清楚地看到产品的优越性和了解新产品，从而有力地推动这种材料在生产中的应用，使之发挥其应有的效力。硬度是材料的一种重要的力学性能，但在实际应用中，由于测量方法不同，测到的硬度所代表的材料性能也不同。陶瓷及矿物材料常用的划痕硬度叫做莫氏硬度，它只表示硬度由小到大的顺序。一般将莫氏硬度分为lO级，后来因为出现了一些人工合成的硬度大的材料，又将莫氏硬度分为15级。硬度试验常用静载压人法，有布氏硬度、维氏硬度和洛氏硬度。维氏硬度适用于较硬材料如陶瓷的硬度测试。其方法为，用金刚石四角锥在样块上施加静压力，通过测定压痕四边形的对角长度，经过计算得到材料的硬度指标。角锥的角度为136。；施加的压力W为1～100kgf。计算公式为：Hv=1．84W/d。刚玉、碳化硅、碳化硼等可以有效地抵挡矿渣和水泥的磨损，而高分子聚合物和石英不具有耐磨性，不适于用做立磨、辊压机、选粉机、粉体管道阀门和输送管道的内衬材料，铸钢可以用做耐磨衬体，但耐磨效果值得商榷。

   总之超强志盛威华ZS-911耐磨漆的开发是建立在完整地理论基础上的。目前ZS-911耐磨陶瓷漆超过了国外知名产品实物标准，有极好的耐磨性能，完全可以取代进口的耐磨陶瓷漆，是水泥行业立磨、辊压机、选粉机、粉体管道阀门和粉料输送管道内衬的理想材料。志盛威华耐磨漆优良的力学性能和耐磨指数可以应用于水泥行业余热发电系统以及电厂循环流化床锅炉内衬，经受严酷的高温和高速热态含尘气流的冲刷和磨损，有效地提高设备运转周期。