合金加热炉耗能大，涂覆高温节能涂料成为提高能源利用率的焦点！

合金加热炉是金属加工中的重要设备，它广泛应用于各种工业领域。其主要作用包括锻前加热，轧制加热、热处理工艺、挤压成型、金属复合材料制造等，通过加热过程优化材料性能和加工效率。目前，普遍的合金加热炉其热耗在1000kJ/kg以上，热效率较低，一般在30%~45%之间。

合金加热炉能耗大，能源利用率低，这在一定程度上增加了生产成本本，因此，采用先进的加热设备和提高能源利用率是每一个合金加工企业至关重要的课题。北京志盛威华多年来从事高温节能涂料的研发、生产及应用。在不改变原有合金加热炉的主体结构和生产工艺的基础上，只需要薄薄一层志盛威华高温节能涂料，便可以大大提高炉子的工作效率。产品广泛应用于钢铁、玻璃、陶瓷、耐火、锂电、化工、热电等行业的各种窑炉，包括加热炉、热风炉、隧道窑、热处理炉、锻造炉、锅炉、烧结炉、沸腾炉、石化裂解炉等等。各种耐火砖机体和金属机体，进行志盛高温节能涂料处理后，既可以起到节能作用，又起到保护作用，延长炉体使用寿命。

一般来说，影响加热炉能源利用率的原因有以下几点：

（1）炉子的排烟物理热没有得到充分利用，热损失较大，导致能源利用率下降；

（2）炉子自身结构问题，因为炉子的侧壁设置有数个燃气供气孔，启闭时，或多或少会有热能的散失或冷空气进入炉内消耗热能；

（3）炉子保温效果欠缺（尤其是头部和尾部），有或多或少的能量损失；

（4）燃料的燃烧不够完全

合金加热炉炉体上常用的北京志盛高温节能涂料一般有如下两种：

①ZS-1061耐高温远红外辐射涂料，它是一种高辐射率、耐高温、耐腐蚀的涂料。它采用全球领先的理想黑体技术，以稀土金属氧化物和改性过渡金属氧化物颗粒为主发射基料，复合抗氧化无机聚合物为粘结剂，利用先进的纳米工艺生产而成的耐高温陶瓷涂层—耐高温远红外节能涂料。ZS-1061是一款吸收率高、发射率高并且衰减率低的涂料，将该涂料喷涂在窑炉的内壁，可以提高炉衬对红外辐射的吸收率和发射率，并使辐射场及温度场均匀，加强工件和辐射面的有效吸收，大大强化炉内的热交换过程，使工件被迅速加热，缩短生产周期，提高窑炉的热效率（一般耐火材料在工作温度800℃以上时，辐射率大幅下降到0.4—0.6，而本红外辐射节能涂料产品仍可以维持在90%以上的高发射率），充分起到节能的效果。降低窑炉表面温度，节能率达到5%以上，并且可以延长炉体及耐火材料的使用寿命，是工业窑炉理想的一项高效节能措施。

②ZS-1耐高温隔热保温涂料，该涂料耐温最高可达2000℃，涂料中加入的空心陶瓷微珠腔体内部的空气在高温受热后，不会产生热对流，空心陶瓷微珠排列紧密彼此之间也存在三维的空气层，也避免了热对流的产生。相对较低导热系数的无机成膜物质作为涂层的支撑，共同构造了以静态空气层和无机成膜物质的绝热屏蔽层。热反射材料作为辅助填料加入，这样使涂层的导热系数接近真空导热系数，起到了有效的隔热保温作用。