石英砂酸洗罐ZS-1033耐氢氟酸防腐涂料施工注意要点

石英砂洗砂罐存在复杂的酸腐蚀，而且伴有温度波动、浓度变化、砂粒磨损等各种影响因素。为了避免施工质量方面引起的使用效果，今天志盛威华郭工讲下规范操作步骤流程，提高施工质量。

预涂

1. 用刷涂法对焊缝、附属件直角边及较薄边缘、旧罐体有点蚀、坑蚀等部位进行预涂

2. 点蚀、坑蚀等部位可采用毛刷刷涂的方式确保无漏涂；

3. 对于滚涂（喷涂）不易涂装的部位，每道漆后均需用适当的方式进行补涂。

控制好多道涂装

控制要点：薄涂、反复滚动加强对底材的润湿（建议第一遍加少量稀释剂来润湿）；

1. 待预涂区域表干（指触不粘）后即可进行第一道涂装；

2. 按“施工说明书”所述进行滚涂；

3. 为保证附着力，请尽可能将滚筒涂料沥干，滚涂时反复来回滚动，确保粗糙的基材凹点处无漏涂，首道涂装切忌“一滚而过”。

后续涂装

控制要点：道间间隔、无漏涂、无流挂

1. 待上道涂层表干（指触不粘）后即可进行下一道涂装；

2. 正常涂装，每道膜厚可适当加厚，但不能出现积漆、流挂等局部过厚的情况；

3. 可通过手电筒照射目测法对湿膜进行检查，确保无漏涂；

4. 重复多道施工至设计膜厚。

涂层养护

1. 如遇低温或高湿等影响漆膜干燥的环境，最好能在施工现场进行加温操作或者通热风措施。

2. 确认涂层实干后养护72小时以上，方可投入使用。

采用刷涂法对焊缝等处进行预涂，对难以涂装的部位要补涂。每道涂装要薄涂并反复滚动，后续涂装要待上道涂层表干后进行，控制涂膜厚度，检查湿膜无漏涂，重复多道施工至设计膜厚。涂层养护时要保持通风或采用加热辅助干燥，确认实干后方可投入使用。