有了它，我们再也不怕四大火

金属热处理四大火：退火、正火、淬火和回火，是提升金属性能的关键工艺步骤，然而，高温氧化问题却如影随形。

高温氧化不仅破坏金属外观，也造成表面金属材料损耗浪费，更会削弱其强度与硬度等核心性能，还会增添后续处理的繁琐。

在众多应对高温氧化的策略中，北京志盛化工自主研发的耐温2300℃ZS-1021高温抗氧化封闭涂料脱颖而出。涂覆ZS-1021高温封闭涂层，相较于真空保护、惰性可控气氛保护热处理工艺，具有以下显著优势：

①投资成本低，无需复杂昂贵的设备；

②操作方法简单便捷，适应性极为广泛；

③无论是局部区域的防护，还是小批量零件的间歇式处理，都能出色胜任；

④附着牢固，涂层越烧越致密，不但能阻止氧原子，就连氢离子也无法进入，防护效果堪称一流。

退火：钢材加热后缓慢冷却以优化组织，ZS-1021高温防氧化涂料如同忠诚卫士，隔绝空气与钢铁的接触，有效防止氧化、脱碳，让钢材化学成分均匀分布，机械与工艺性能得以改善，内应力消除，为后续处理筑牢根基。

正火：金属加热至特定温度后在空气中冷却，目的是细化晶粒与均匀碳化物。ZS-1021耐氧化涂层可大幅减少氧化铁皮产生，其致密涂层能有效阻挡氧气等腐蚀介质，让金属正火过程更“纯净”。

淬火：金属快速冷却获取特殊组织，但加热时易发生高温脱碳。ZS - 1021 封闭防氧化涂料耐温高达2300℃，涂层紧密，在高温下为金属构建起坚固的“防护盾”，避免脱碳导致的硬度、疲劳强度及耐磨性下降，防止表面裂纹产生，确保钢材质量达标。

回火：将淬火后的金属加热到一定温度，保温、冷却，主要是为了消除淬火后的内应力和脆性，提高金属的塑性和韧性，稳定金相组织和工件尺寸。回火温度虽不高（高温回火也就500-650℃），如不做防护，也会造成局部氧化、渗碳体不足、表面金相缺陷等。ZS-1021耐氧化封闭涂层可完全避免回火时不需要的元素粒子进入，使金相组织更加均匀化，以获得更好的回火马氏体，or回火屈氏体，or回火索氏体。

总之，北京志盛ZS-1021 高温封闭抗氧化涂料为金属热处理四大火工艺强劲保驾护航，减少氧化损失，提升工件精度，延长钢铁寿命，增强抗腐蚀力，是金属热处理领域（当然，也包括固溶、时效、渗碳、渗氮、调质球化等热处理工艺）不可或缺的得力助手。