厌氧消化罐腐蚀真的能破局？【树脂合成有机废水处理干货】

在树脂合成生产领域，有机废水处理是关键环节，而厌氧消化工艺在其中扮演着重要角色。其工艺流程包含多个步骤，且厌氧消化设备面临着众多腐蚀难题，志盛 ZS-711 无机防腐涂料通过多家厌氧消化处理厂验证，为这种兼具电化学腐蚀、酸碱化学腐蚀和微生物腐蚀的难题破了局，为树脂合成污水环保处理带来了希望！

ZS-711 无机防腐涂料环保无毒，无重金属，避免二次污染，保障操作人员健康与环境安全。而且其涂层致密性高，无机聚合物交联成紧密网络结构，有效阻挡腐蚀性介质渗透，防止微生物附着生长，降低微生物腐蚀风险。

树脂生产废水厌氧消化流程如下：

首先是废水预处理阶段，由于树脂生产废水成分复杂，含有大量如树脂单体、交联剂等有机污染物，还夹杂着大颗粒悬浮物与油脂类物质。通过格栅、隔油池和沉淀池等物理处理单元，可调节水质水量，去除大颗粒杂质，防止后续厌氧处理设备堵塞，为高效处理奠定基础。

接着进入厌氧消化反应环节。在无氧环境的厌氧消化罐中，厌氧微生物菌群分工协作，推动一系列复杂反应。水解酸化阶段，大分子有机物在水解酶与酸化菌作用下分解为小分子有机物，如有机酸、醇类，为后续反应提供原料。产氢产乙酸阶段，前期产生的有机酸进一步被分解为乙酸、氢气和二氧化碳等中间产物。最后在产甲烷阶段，产甲烷菌利用这些中间产物生成甲烷气体，大量减少废水中的有机物含量。

完成厌氧消化后，因废水中仍残留难降解有机物与氨氮等污染物，还需进行后处理，如好氧生物处理以及混凝沉淀、过滤、吸附等深度处理手段，以实现达标排放或回用。

然而，在此过程中厌氧消化罐饱受腐蚀困扰。一方面，废水本身含有的酸性或碱性单体、催化剂等具有腐蚀性，会侵蚀金属罐体。另一方面，厌氧消化产生的硫化氢与有机酸危害更大。硫化氢由含硫有机物经硫酸盐还原菌还原而成，其形成的氢硫酸酸性强，不仅直接与金属反应生成硫化物沉淀，还破坏金属钝化膜，加剧腐蚀。有机酸降低废水 pH 值，通过络合反应促进金属溶解。此外，厌氧环境中的硫酸盐还原菌、铁细菌等微生物在金属表面形成生物膜，创造局部缺氧环境，引发电化学反应并借助代谢产物腐蚀金属。

志盛 ZS-711 无机防腐涂料在应对这些问题时优势尽显。它以无机聚合物为成膜物质，具备卓越的耐化学腐蚀性，无论是酸性、碱性物质，还是硫化氢、有机酸，都难以突破其防护屏障，在宽 pH 值范围都能稳定防护。其良好的耐高温性能可适应罐内温度变化，高温下性质稳定。强大的附着力使涂料与罐体紧密结合，即便在复杂工况下也不易脱落。

树脂聚合有机废水厌氧消化工艺处理效果好，处理后的水质BOD值低，但腐蚀问题严峻，志盛 ZS-711 无机防腐涂料以多方面优势为厌氧消化罐保驾护航，保障处理系统稳定高效运行，在合成树脂生产厂有机污水处理领域意义重大。