脱硫塔碱液池防腐就选用ZS-1034耐酸碱防腐涂料

脱硫塔作为环保领域的核心设备，承担着净化烟气、降低污染的重要任务。在其运行过程中，碱液池作为关键组成部分，不仅存储并循环使用脱硫剂，还直接影响脱硫效率和设备的使用寿命。然而，脱硫塔碱液池面临复杂的腐蚀环境，对防腐材料的性能要求提出了严峻挑战。

脱硫塔碱液池是脱硫系统中的一个重要组成部分，其主要功能是存储和循环使用碱性脱硫剂（如氢氧化钠溶液）。在脱硫过程中，含硫烟气进入脱硫塔，与喷淋下来的碱性浆液充分接触，发生中和反应，从而去除烟气中的二氧化硫等有害物质。反应后的脱硫剂（含有大量固体杂质和未反应的碱液）流入碱液池，经过沉淀、过滤等处理后再循环使用。

脱硫塔碱液池在运行过程中，面临着多种腐蚀因素的共同作用：

‌酸碱交替腐蚀‌：脱硫剂在循环使用过程中，其pH值会发生变化，导致酸碱交替腐蚀。特别是在烟气中二氧化硫和三氧化硫与水蒸气结合形成硫酸和亚硫酸时，会加剧腐蚀程度。

‌温度波动‌：脱硫塔内部温度波动较大，特别是在烟气进出口处，温度变化更为明显，这种热冷交替容易导致涂层脱落和设备腐蚀。

‌固体颗粒冲刷‌：脱硫剂中含有大量固体颗粒，这些颗粒在循环过程中会对碱液池内壁产生冲刷作用，进一步加剧腐蚀。

‌化学碱液侵蚀‌：脱硫过程中使用的碱性脱硫剂本身就对设备材料具有侵蚀性，长期作用会破坏材料表面结构。

ZS-1034耐酸碱防腐涂料采用无机纳米IPN技术和酚氟改性成膜树脂，填料包含纳米碳化硅、石墨、碳化硅、氮化硼、稀土氧化物等优质粉料，涂料涂层硬度高、抗冲击，耐温幅度在-45℃到350℃之间，抗热震系数高，附着力好，且涂层致密，能有效屏蔽气体和腐蚀液渗透，防止酸碱腐蚀介质与金属基材直接接触。ZS-1034耐酸碱防腐涂料适用于不同酸碱度（pH值在1-14之间）的酸碱、溶剂和溶液中，对强酸、强碱、气体、溶剂等均表现出优异的防护能力。

脱硫塔碱液池在运行过程中面临着复杂的腐蚀环境，选用合适的防腐涂料至关重要。ZS-1034耐酸碱防腐涂料以其优异的防腐性能、广泛的适用性和施工便捷性，成为解决脱硫塔碱液池腐蚀问题的理想选择。涂刷后可以显著提升脱硫塔的运行效率和设备使用寿命。