志盛特种高温涂料，在原矿铜冶炼过程中的应用方案

原矿铜冶炼包括湿法冶炼和干法冶炼，其中干法冶炼是工业上常用的冶炼方法，包括造锍熔炼、铜锍吹炼以及火法精炼和电解精炼等多个工艺步骤。

1、造锍熔炼是将铜矿造成冰铜，利用闪速炉或者鼓风炉等将铜矿中部分铁等杂质，得到相对铜含量较高的冰铜。

2、吹炼则是在转炉中将冰铜氧化，经过造渣、造铜进一步去除铁、硫等杂质得到纯度在95~98%的粗铜。

3、粗铜在回转式精炼炉中进一步精炼得到阳极铜，纯度在99.5%左右。

4、生产出来的阳极铜板被送达电解车间进一步精炼得到纯度为99.99%的电铜。

在生产过程中，除了转炉、阳极炉等设备外，还会设置除尘器、脱硫塔等废气、烟尘回收处理系统包括特种涂料作业。

其中特种高温涂料的应用场景主要包括：

（1）设备的防腐：包括除尘器、脱硫塔等烟气净化设备的防腐，可以采用ZS-711无机防腐涂料（耐温400℃黑色）、ZS-1034耐酸碱防腐涂料（耐温300℃）；而一些高温区域例如转炉炉盖、余热锅炉水冷壁，长期受到高温氧化腐蚀的影响，可以采用ZS-1021（1200℃）来进行防护处理。

（2）设备的节能：闪速炉、转炉与阳极炉的炉衬结构基本类似，炉内衬一般采用镁铬砖作为耐火内衬，而由于结构和材料的问题，炉内的一部分热量会穿透炉衬到达炉壁，从而发生一部分的热量损失和局部炉壁强度下降的问题，这种情况可以采用ZS-1耐高温隔热保温涂料，作为中间内衬层，安放在炉壁与耐火内衬之间，阻断热桥，减少热损失，节能效果非常可观！碳排放减少量巨大，受到相关政府部门和冶炼厂领导的强烈重视！