翅片管式换热器作为工业换热设备的重要组成部分,广泛应用于电力、化工、冶炼等多个领域。然而,由于长期在高温、高湿、腐蚀性介质等恶劣环境下工作,翅片管式换热器常常面临腐蚀、氧化等问题,不仅影响其使用寿命,还可能对换热器的整体性能产生负面影响,科学合理的防腐处理显得尤为重要。因此,选用ZS-722耐酸导热防腐涂料是必要的优秀解决方案。
翅片管式换热器作为工业生产中不可或缺的热交换设备,其核心组成部分——翅片管,在热量传递过程中扮演着至关重要的角色。然而,翅片管长期在高温、高湿及腐蚀性介质等恶劣环境下工作,极易发生腐蚀和氧化,这不仅影响其使用寿命,还可能对换热器的整体性能产生负面影响。因此,对翅片管式换热器进行科学合理的防腐处理显得尤为重要。
翅片管式换热器在运行过程中,其管板直接接触各种化学介质,如酸、碱、盐溶液等,这些介质具有强烈的腐蚀性。 腐蚀不仅会导致设备性能下降,还可能引发泄漏,影响生产安全,甚至增加停机维修时间和成本。因此,采取有效的防腐措施,对于延长设备寿命、保障生产安全和提高经济效益具有重要意义。
通过在翅片管表面涂覆ZS-722耐酸导热防腐涂料,可以有效隔绝腐蚀介质与金属基体的直接接触,达到防腐的目的。ZS-722耐酸导热防腐涂料由北京志盛威华化工有限公司自主研发,采用特制螯合的嫁接无机-有机耐高温成膜溶液,填料选用碳化硅、导热石墨、氮化硼、碳化铝、石墨碳管、三氧化铬、氯化铝、三聚磷酸铝等,经过高温螯合、研磨制成。涂料长期耐温性能可达750℃,远高于一般防腐涂料的耐受温度,能够满足翅片管式换热器在高温环境下的使用需求;涂料还具有优异的防腐耐酸碱性,可以长期耐受各种酸碱的腐蚀;涂料固化后的涂层传导系数(70℃)可达到20w/m.k,黑体热辐射系数达到0.92ε,相比未涂刷的基体材质,热量交换率可提高10%以上,部分材质上甚至可提高50%以上,显著提升了换热器的热交换效率。
通过选用该涂料不仅可以延长换热器的使用寿命,提高热交换效率,还能显著降低运行成本,提高生产效益。因此,在翅片管式换热器的防腐处理中,推荐优先选用ZS-722耐酸导热防腐涂料。