换热器是化工、石油、电力等行业的重要设备,如再热器、水冷壁、空预器、省煤器、蒸发器等,应用十分广泛。换热器的腐蚀与结垢是普遍存在的,腐蚀导致管束穿孔,两种介质相互污染;结垢导致换热效率下降,而且结垢后还会造成特定的垢下腐蚀。因此,选用志盛威华ZS-722耐酸导热防腐涂料,能够解决好腐蚀和结垢结焦问题,提高换热设备利用率,才是提高换热设备生产效率及降低运行成本的根本!
换热器的腐蚀即金属的腐蚀,化学、电化学的作用下产生的均匀腐蚀、电化学腐蚀、孔蚀、缝隙腐蚀、晶间腐蚀、应力腐蚀等等。同时烟气传热过程中对金属腐蚀的影响,在有传热和没有传热的条件下是不同的。烟气在余热回收过程中,热量被逐步回收,温度逐渐降低,烟气中的水蒸气及腐蚀性气体,如SO2、HCl、NO2、盐雾、氢氟酸等,逐渐形成冷凝液。温度越低,形成的冷凝液越多,冷凝液带入的腐蚀性介质也越来越多。
了解了换热器的腐蚀原因,合理选择防腐措施,才能达到高利用换热设备,提高生产效率,节约成本的目的。志盛威华功能性ZS-722特种防腐涂料可针对性解决烟气换热器的金属腐蚀、高温腐蚀和低温冷凝腐蚀,涂层光滑表面能低可长期解决结灰粘焦结水垢等问题,且涂层辐射传热和传导传热综合传热效率高于大多数金属材料,该方法有效、简单、经济,被越来越多的业主和环保设备公司采用。
如ZS-722导热防腐涂料选用传导高的成膜溶液和高传热、高热辐射的填料,固化好的涂层传导系数(70℃)可以达到20w/m.k,涂层黑体热辐射系数可以达到0.92ε,热量交换率比没有涂刷ZS-722耐酸导热防腐涂料基体材质能提高10%以上。所以ZS-722耐酸导热防腐涂料具有优良的耐热性能和防腐性能,能耐酸、碱、盐溶液及有机物的腐蚀,高工作温度可达到750℃。ZS-722耐酸导热防腐涂料热膨胀系数高,温度反复升降时涂层的膨胀和收缩能和保持一致,不会产生裂纹和脱落等现象。ZS-722耐酸导热防腐涂料多种组分组成的陶瓷功能填料,相互协同赋予了涂层不错的耐磨、抗热冲击性,可以长时间耐气蚀液蚀摩擦和粉料摩擦。