从锂辉石中提取锂主要生产工艺有石灰烧结法和硫酸法,其中硫酸法应用普遍。硫酸法处理锂矿石,需要预先将锂矿石高温焙烧,使其结构由致密变为疏松,再经球磨及球磨后与过量硫酸混合,在回转炉中250℃下焙烧溶解,水浸后得粗硫酸锂溶液,经净化沉锂蒸发浓缩后获得碳酸锂产品。
使用硫酸法提取锂的工艺,是目前应用较多的方法。具体工艺如下:
1.在1050-1150℃高温下,对锂辉石进行热解,将锂辉石的矿物成分(晶体结构)由α转化为β,使其易溶于硫酸。
2.在酸化窑中,使其与硫酸反应并加热制成硫酸锂。
3.在硫酸锂中加入水和碳酸钙,通过过滤除去Fe和AL等杂质,同时将过量的硫酸作为石膏去除,制成硫酸锂水溶液。
4.在滤液中加入纯碱和生石灰,使其呈碱性,过滤除去杂质,用硫酸再次中和滤液,蒸发后制成浓度约为3%的Li2SO4溶液。
5.向溶液中加入纯碱,加热后使其沉淀出LiCO3。
从提取工艺中,可见,酸碱腐蚀不可避免,尤其是在250℃酸化回转窑内的腐蚀严重,酸化窑中硫酸浓度要保持在98%左右,在这一过程中,矿石中钾、钠、锂等碱性金属和窑内的硫酸反应生成硫酸盐,锂元素转变成硫酸锂被浸出。设备和管道普遍存在腐蚀,甚至短时间穿孔。延长焙烧酸化窑使用寿命,可以采用耐火材料和高温防腐涂料结合防腐,防腐效果好。
ZS-811高温防腐涂料,耐温800℃,以志盛威华特制螯合的嫁接无机—有机耐高温成膜溶液,成膜溶液和高度活化的防腐颜料形成的涂层能与基材表面的原子或者离子快速反应结合,通过化学键、离子键牢固结合,起到了物理防腐、化学防腐、电子防腐的防护作用。