混凝土烟囱的防腐简析

湿法石灰石洗涤法是当今世界各国应用较为成熟的工艺，国家电力公司已将湿式石灰/石灰石-石膏法烟气脱硫工艺流程确定为火电厂脱硫的主导工艺。由于该技术它的载体就是水和石灰石，脱硫后烟气温度降低为45摄氏度左右，并含有大量的水蒸气和 SO2，在烟道和烟囱内部形成凝结水，凝结水的主要成份就是 H2SO4、HC1 和其他腐蚀气体液体，对烟囱和烟道形成腐蚀。烟气经过脱硫后，烟气中二氧化硫含量大大减少，湿法脱硫后的烟气湿度增加，温度降低，很容易在烟囱烟道内壁结露，形成腐蚀性很强的酸液，根据燃料煤的品质，可能含有CL,F,等离子，形成的冷凝液更为复杂，腐蚀性更强，有的不到2个月烟囱烟道就会被腐蚀穿孔。

烟道通常为钢制，不做防腐或防腐材料不佳，会增加更多的维修成本 。电厂烟囱多为混凝土结构，很容易出现腐蚀渗透。

钢制烟道，选用ZS脱硫复合专用防腐涂料，施工方便防腐防渗效果好。该涂层具备：

Ø  耐烟气酸露点腐蚀、耐酸碱交变、耐氯离子腐蚀、耐硫化物腐蚀等；

Ø  硬度高、耐磨蚀、耐烟气粉尘冲刷；

Ø  石墨鳞片，耐600℃高温烟气；

Ø  热膨胀系数高，涂层薄至0.2-0.3mm，不易开裂脱落；

可直接涂覆在碳钢、不锈钢、水泥、钢筋混凝土、耐火材料等的表面，易施工，降低施工成本。

混凝土烟囱，主要问题之一，因基材的缝隙，孔隙率，冷凝酸液容易渗透腐蚀。尤其是旧烟囱，长时间使用存在一系列问题：粉化、结焦、裂痕等等。施工ZS脱硫复合专用防腐涂料，需要先对基材进行清理和修复，去除粉化层、结焦层和杂物。裂缝修复，采用高强度耐酸水泥或砂浆，粉化较为严重的基材可以整体增加一层抗裂砂浆，再做ZS脱硫复合专用防腐涂料。涂层所采用的颜填料均为较规则的小直径鳞片状，只要有颜色（黑色）覆盖 的地方，均能视为有层层鳞片层在进行防护；玻璃鳞片直径太大，在成膜时不易按设计的期待模式 进行排列，会出现架空、空穴等弊病；涂层抗渗透性强，加大了液体、气体渗透时的路径长度，使其很难渗透至基材表面，采用的成膜物主要是无机树脂，无机树脂表面张力小容易涂覆在基材表面且成膜连续不易缩边，涂膜本身就更为致密，且能对液体进行排斥；涂层几乎全为无机物质，不存在老化断链等有机涂料存在的问题，化学性能更为稳定，防腐效果更好； 产品颜填料均为耐磨鳞片状无机金属惰性氧化物，耐磨蚀功能优异。