悬浮预热器锁风阀故障不容忽视

悬浮预热器主要由旋风筒、风管、下料溜管、锁风阀，撒料板、内筒挂片等部分组成。悬浮预热器在水泥熟料生产中主要有三个重要功能：1、能够使气、固两相充分分散均匀2、物料与气流快速悬浮混合换热。3、物料与气流充分换热后气、固两相高效分离。

锁风阀是预热器系统重要的附属部件之一，装设在预热器旋风筒下料系统中的适当位置，其作用包括两点：一是截断下级风管中的热风通过料管进入上级旋风筒，防止气流短路；另一方面，保证物料能顺利通过料管进入下级风管进行换热，实现气料分离。

若锁风阀出现腐蚀或损坏，1.不利于物料顺畅通过料管，换热风管中的热气流会上窜至旋风筒，带起料管中的物料上窜，降低分离效率；2.换热风管中的热气流 未经充分换热即进入上级旋风筒，造成不必要的热损失，降低系统的换热效率，而且会使预热器出口温度升高，系统热损耗增加。3.还会出现阀板卡死，跑灰漏风，使用寿命短，影响预热系统正常运行。

锁风阀在实际运行过程中开启闭合频率高，工作环境比较恶劣，温度通常在900℃以上，工作过程中遭受剧烈热冲击严重，而且三次风对阀板腐蚀也比较严重，如果不设法对其进行保护，或许在较短的时间内就会造成锁风阀旋转轴氧化腐蚀容易卡顿、阀板变形不能完全闭合使换热效率降低，因此需要着重加强对锁风阀易损部位的防护。一般在不更换材料的情况下，可以选在在其关键部位涂刷抗热冲击的高温防护涂料，涂料可以选择ZS-1021高温封闭涂料2300℃。

ZS-1021耐高温2300℃高温封闭涂料，涂料是由志盛威华合成硅酸盐改性溶液作为成膜物，涂料粉料选用的是经过高温、高压处理过无机纳米粉料—氧化铝、碳化硼、稀土氧化物等。粉料经过高温、高压处理后会形成无机尖晶石结构，耐温可以长期达到2300℃，涂层致密、耐高温氧化腐蚀、抗高温热冲击、硬度高耐磨损。现在已广泛应用在各个水泥厂，能够较大程度的减少了悬浮预热器的故障率，为水泥厂安全稳定生产奠定了坚实的基础。