污水处理曝气池防腐方案

曝气池是污水处理中的重要工艺环节。曝气池利用活性污泥法通过曝气系统为通过池内的污水提供足够多的氧气满足好氧微生物的生长要求，从而促进有机污染物的降解。因曝气池中既有污泥、水流、气泡爆破的冲刷，又有污水中混杂的酸、碱、盐的腐蚀，无论是金属还是混凝土材质的曝气池都面临着防腐问题。

曝气池的常规防腐材料是环氧树脂为固化基体的玻璃钢结构。因受玻璃钢工期长、易脱层、环氧耐候性差易粉化、局部维修困难等弊病的困扰，越来越多的业主开始选择新的防腐材料。而北京志盛威华的ZS-103X系列特种防腐涂料成为了曝气池防腐领域的新主唱。

现将ZS-103X系列特种防腐涂料的施工工艺与大家分享，相信更多的人通过对比此工艺得出施工简易、工期短等结论。

基本工艺流程：

基材验收——渗透封闭涂装——防腐罩面——养护

1、基材验收

ü 水泥基材须保持平整，无起砂、脱壳、裂缝、蜂窝麻面现象；

ü 池内边角应倒圆，以利于水的流动；

ü 涂装前水泥基材须干燥，在深度20mm厚度层内含水率不应大于6%，在施工过程中既要保持通风又要预防雨水等浇灌。

2、渗透封闭涂装

ü 为了获取好的附着力，特设计渗透封闭涂装；

ü 采用ZS-1011过渡涂料（油性）进行封闭；

ü 调配好涂料后，直接通过滚刷或无气喷涂进行涂装，第一道薄涂，涂膜厚度应低于100μm；

ü 在第一道渗透封闭涂料干燥后（约2h左右），进行第二道滚涂或喷涂，涂层厚度以不流挂为验收标准；

ü 该工序仅需两道涂刷即可，待涂层表干后即可实施下一道工序。

3、防腐罩面

ü 按照曝气池腐蚀介质成分、污泥含量等选择适合的ZS-103X特种防腐涂料进行防腐罩面；

ü 确保渗透封闭层表干或实干不超过48小时后，进行此工序涂装；

ü 施工方法采用滚涂或无气喷涂；

ü 第一道涂层不要求厚度及全遮盖，薄涂即可；

ü 第一道涂层表干后（约2h左右），施工第二道涂层，膜厚控制在100μm左右；

ü 在前道涂料表干后，进行第三道涂装，本道膜厚依然控制在100μm左右；

ü 经过3-5道施工以达到无漏涂、膜厚至设计的300-500μm即可。

4、养护

保持施工后涂层的通风干燥，在表干前避免涂层沾水。在保证不浸水的状态涂层养护72h，养护完毕后经检查验收无漏涂、干燥不透、开裂等缺陷后，即可完成养护交付业主正常使用。

志盛威华的特种防腐材料品种多、功能全，涵盖从防98%浓硫酸强氧化到恼人的氢氟酸腐蚀、从化工溶胀到海水浪汐腐蚀、从3000℃高温氧化到零下50℃保温，志盛涂料均有针对产品，只要你想到的，也许志盛就能帮到！致电我们，一起进步吧！