深度剖析：带锈防锈漆靠谱吗？

随着环保政策的细化和执行，喷砂工艺因粉尘量大而不被客户允许。金属基材防腐工程如何进行前处理？这个问题一直困扰着防腐人。人工或电动工具打磨不仅工作量大，还存在除锈效果欠佳、边角难以处理彻底、粗糙度欠缺等问题。

早在2005年左右，市面上逐渐出现了带锈防锈底漆，早期的带锈防锈底漆呈酸性，性状如水一般Ph基本在1左右，也许是效果不佳，也许是那时环保政策并未细化，带锈防锈漆应用得并不多。自2018年后，带锈防锈漆的概念重新流行，且应用越来越广，那什么是带锈防锈漆？带锈防锈漆有哪些类型？带锈防锈漆应用效果是否能满足如今的防腐要求？小编将在本文为大家一一解答。

什么是带锈防锈漆？

可在生锈的钢铁表面涂装而又具有一定的防锈功能的涂料。借助其可在生锈表面涂装且具有较好附着力的性能，人们往往将其应用在难以进行喷砂、人工或电动工具打磨的带锈表面作为替代前处理的基材表面调节工艺。

带锈防锈漆有哪些类型？

1.渗透型   

v 由含油树脂或熟油、防锈颜料、渗透剂等组成，有极强的渗透力，能渗入到疏松的铁锈中，进行浸润、分隔、阻止锈蚀进一步发展，同时依靠防锈颜料的防锈保护作用。

v 常用成膜树脂：熟油、油基树脂、醇酸、环氧酯、鱼油和鱼油醇酸等。

v 常用颜料：以红丹和铁红为主。铁酸盐的还原性使铁锈转化成稳定的磁性氧化铁。

v 适用基材：适用于在常温环境下的锈面比较陈久、化学污染较少的钢铁表面。

v 缺点：配套性差，与大多数面漆不配套。

2.转化型

v 利用某些物质能与锈反应，把铁锈转化成具有保护性或无害的络合物和螯合物，并以成膜物固定而形成保护层的涂料。

v 常用转化物质：转化型有磷酸-黄血盐（亚铁氰化钾），磷酸-丹宁酸两种。黄血盐在磷酸作用下能将铁锈转化为普鲁士蓝络合物。丹宁酸分子上的邻位羟基在酸性介质中与三价铁配位络合生成螯合物，转化剂中的磷酸可产生磷化作用，生成磷化膜。

v 适用基材：适合应用在锈层均匀、片状、厚锈、无氧化皮的钢铁表面。

v 缺点：对锈层不均匀的钢板效果不佳，易发生或转化不完全，或转化液过多，残留酸性介质而造成膜下腐蚀。

3.稳定型

v 由漆料和活性颜料及助剂组成。成膜后通过缓慢的水解作用，与活泼的铁锈形成难溶的杂多酸络合物，使铁锈处于稳定状态。

v 常用的活性颜料：有磷酸锌、磷酸铝、铬酸盐及铬酸二苯胍、三苯胍等，也可加入一些片状颜料增加抗渗透性和耐久性，加入表面活性剂以加强对锈面的浸润和渗透。锌黄的铬酸根离子、红丹漆的壬二酸铅能渗透锈层，达到锈与底材金属的界面起阳极缓蚀作用。

v 适用基材：一般涂刷厚度为40~70 mm，适合锈层不太厚的场合。

v 缺点：对锈层的作用较慢，一般需要3~4个月，甚至更长时间才能完成反应。

4.惰性化型

将锈层内的能引起锈蚀扩大的硫酸根离子惰性化，使之不再促进腐蚀，即用磷酸钡将锈中的硫酸亚铁沉积为不溶的硫酸钡。在锈面上这种涂料比常规涂料防腐蚀效果要好。

5.综合型

v 综合上述四种类型，根据实际需要采用二种或二种以上类型的原理开发的复合型涂料，以弥补一种类型的不足，如转化-稳定型等。

常规带锈防锈漆综述：

v 预处理简单，施工方便，有一定的保护效果，对一些大型设备和构件的制造、维护要求不是非常高的金属产品表面是适宜的。

v 对储罐内壁衬里、重点工程、对外观和防护要求高的场合不宜用，以上项目须彻底除锈，除去残留硫酸根离子和氯离子才能进行防腐涂层的涂装。

常规带锈防锈漆一般充当应急防腐，且只能常温环境使用。

志盛威华带锈防锈漆，-50℃—1250℃高低温环境均适用，可用于更多腐蚀场景。

志盛威华带锈防锈漆：

涂料类型：渗透-转化型

渗透、转化性能：按渗透处体积率可达85%渗透率；轻锈转化率100%，重锈转化率≥80%

附着形式：深度渗透形成化学锚栓、在与基材接触处与基材形成稳固络合物

固化时间：表干2小时，实干24小时

耐化学性：10% H₂SO₄浸泡300小时无变化、10% NaOH浸泡300小时无变化

配套性：可与市面大部分涂料进行配套，层间附着力优良

耐温性：≤1250℃，特别适用常温维修、高温工作的设备免除锈涂装

强者顺势而行，智者前瞻而思。

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