湿法脱硫后，烟囱内冷凝酸露该用什么做防腐？

烟囱烟道是电力、钢铁、化工、水泥等行业必不可少的排放设备，多数为砖混结构和钢结构制成，为保证工厂的长期安全运行，烟囱结构的耐久性和稳定性就显得尤为重要。

这些烟囱烟道中的气体成分往往包括SO₂、CO、CO₂、碳氢化合物以及氮氧化合物等和烟尘包括燃料的灰分、煤粒、油滴以及高温裂解产物等，这些产物大都属于腐蚀性介质。因为环保要求的日益提高，脱硫脱硝设备的增加，尤其是湿法脱硫后，烟气湿度很大的增加，在排放过程中极易形成酸露附着在烟囱内壁，造成电化学腐蚀严重破坏烟囱基材。随着时间的推移，酸浓度不断增大，进一步加速的基材的腐蚀。高温酸露腐蚀烟囱一直是个难题。

工业烟囱的防腐方案设计，关键考虑点：防腐、抗渗、防脱落。防腐性由材料本身材质的耐酸性，尤其是高温下的耐酸性决定的；抗渗主要由防腐涂层的厚度，有机/无机成份的固化物的致密性决定的；防脱落主要是由防腐材料与底材的附着力、材料本身的耐温变及涂层的耐应力变化和施工质量，比如：基材处理、材料施工的好坏等因素决定的。

对此，北京志盛威华通过对上百家工业烟囱腐蚀情况的分析研究，联合晶博涂元研究院推出ZS-1034耐酸碱防腐涂料。

ZS-1034采用无机纳米IPN技术，酚氟改性成膜树脂，填料采用了纳米碳化硅、石墨鳞片、黑石粉、重晶石、氧化钇等粉料合成。ZS-1034耐酸碱防腐涂料涂料涂层致密性高，有效屏蔽气体和腐蚀液冷凝酸露等的渗透；涂层导静电，有效防止酸碱腐蚀介质物理反应和化学反应，涂层硬度高，抗冲击、光滑饱满，耐温幅度在-45℃到300℃，抗热震，附着力高，适合于PH值在1-12的的各种酸碱气液、溶剂、中间体和盐中抗腐蚀，长期保护机体不受腐蚀。

同时涂料的施工方式多样，可刷涂、辊涂、无气喷涂，300μm厚度即可满足一般情况下烟气防腐，施工三遍达到设计厚度即可，方便操作，工人技术要求低，人为影响因素少，施工时无需采用加衬布等辅助材料和工艺，施工简便工期短。当涂层出现缺陷，仅需要进行局部刷涂修补即可，大大降低了维修成本和缩短维修工期。