盐水罐防腐

1、隔膜法

隔膜电解法以多孔隔膜将阳极区和阴极区分隔，避免了两极产物的混合。饱和盐水由阳极区加入，阴极区生成的碱及未分解的盐水则不断流出。通过适当调节盐水流量，可使阳极区液面高于阴极区液面，从而产生一定的静压差，使阳极液透过隔膜流向阴极室，其流向恰与阴极区OH-向阳极区的电迁及扩散方向相反，从而大大减少进入阳极区的OH-数量，抑制析氧反应及其他副反应的发生，阳极效率提高到90%以上。而阴极区由于OH-流失减少，碱液质量浓度可提高到100～140g/L。

2、离子交换膜法

在电解槽中，用阳离子交换膜把阳极室和阴极室隔开。阳离子交换膜跟石棉绒膜不同，它具有选择透过性。它只让Na + 带着少量水分子透过，其它离子难以透过。电解时从电解槽的下部往阳极室注入经过严格精制的 NaCl溶液，往阴极室注入水。在阳极室中Cl-放电，生成氯气，从电解槽顶部放出，同时 Na + 带着少量水分子透过阳离子交换膜流向阴极室。在阴极室中 H + 放电，生成 H 2 ，也从电解槽顶部放出。但是剩余的 OH - 由于受阳离子交换膜的阻隔，不能移向阳极室，这样就在阴极室里逐渐富集，形成了 NaOH溶液。随着电解的进行，不断往阳极室里注入精制食盐水，以补充NaCl的消耗；不断往阴极室里注入水，以补充水的消耗和调节产品NaOH的浓度。所得的碱液从阴极室上部导出。因为阳离子交换膜能阻止Cl - 通过，所以阴极室生成的NaOH溶液中含NaCl杂质很少。用这种方法制得的产品比用隔膜法电解生产的产品浓度大，纯度高，而且能耗也低，所以它是目前最先进的生产氯碱的工艺。

而不论用那种方法，盐水罐的防腐始终是一个无法回避的难题。传统的玻璃鳞片防腐施工复杂，质量参差不齐，通常1~2年的时间就要重做防腐。志盛威华专门针对这种高氯离子甚至可能出现游离氯的工作环境研发了ZS-711无机防腐涂料。该涂料采用世界先进的防腐研发技术，溶液是由新型志盛威华特制的无机聚合物螯合成膜溶液，以硅氧基—Si—O—Si—键为基础,嫁接有机烷基侧链作为辅佐，再以羟基为端链螯合的防腐成膜物，该键对硅原子上连接螯合的羟基、烷基有很好的三元协同效应。涂层自相交联互穿，组成三维网结构（IPN），稳定性强，减轻了对高聚物内部的影响，成膜更致密，防腐抗腐蚀性能好、附着力强，耐温高。

与传统的石油沥青、聚乙烯防腐胶带、环氧煤沥青、聚乙烯防腐层、氯磺化聚乙烯、环氧粉末喷涂的防腐方案相比，ZS-711无机防腐涂料使用寿命可提高两倍以上，原因就是其IPN不同于简单的共混、嵌段或接枝聚合物，一是IPN在溶剂中溶胀但不能溶解，二是IPN不发生蠕变和流动。由新型无机聚合物和经过分散活化的金属、金属氧化物纳米材料、稀土超微粉体组成的ZS-711无机聚合物涂料，能与钢结构表面铁原子快速反应，生成具有物理、化学双重保护作用，通过化学键与基体牢固结合的无机聚合物防腐涂层，对环境无污染，使用寿命长，防腐性能达到国际先进水平，是符合环保要求的高科技换代产品。