耐高温隔热保温涂料和耐高温热反射涂料

    众所周知,工业炉是热加工不可缺少的工艺设备之一。工业炉每年的能耗占总能耗的70 %左右,为能耗大户。耐高温保温隔热涂料和耐高温热反射涂料，对工业炉的节能贡献日益被更多的工业炉用户所青睐，应用广泛。在高炉、焦炉、烧结机等设备的外表面保温抗氧化保护中也起着重要的作用。另外,石油精制炉、铝精炼炉、发动机排气系统、农机、摩托车的消声器等都长期在很高的温度下工作,高温腐蚀严重, 也需要采用耐高温涂料加以保护。

    ZS-1耐高温隔热保温涂料耐温2000度，它由特制合成的无机硅酸盐溶液、硅酸铝纤维、热反射物质和精选空心陶瓷微珠加工而成。涂料属于无机单组份，无毒无害。涂层的导热系数极低，只有0.03W/m.k，隔热保温效果明显，在一定厚度条件下抑制效率可达到90%左右。涂层整体构造相当于打造了暖水瓶保温隔热机理，涂料中加入的空心陶瓷微珠腔体内部的空气在高温受热后，不会产生热对流，空心陶瓷微珠排列紧密彼此之间也存在三维的空气层，也避免了热对流的产生。相对较低导热系数的无机成膜物质作为涂层的支撑，共同构造了以静态空气层和无机成膜物质的绝热屏蔽层。加入的热反射材料作为辅助填料加入，这样使涂层的导热系数接近真空导热系数，起到了有效的隔热保温。

    ZS-233耐高温热反射涂料耐温1800度，它由特制改性无机水性乳液为成膜物质、由粒径都在5μm以下氧化钛、尖晶石、微粉氧化铝、α-鳞硼石英、以及钇系稀土氧化物和镧系稀土氧化物等为填料。涂料为纯水性无机单组份。成型涂层耐温能达到1800℃，涂层具有高热反射率、高硬度、高附着力、耐明火高温热冲击、抗冲刷、耐酸耐碱抗腐蚀、耐高温氧气氛下腐蚀等优点，长期在高温下使用，涂层不变色不粉化，整体涂层能强化隔热保温体系的辐射热隔热保温性，减少散热损失损耗，节能降耗，延长设备使用寿命。物体材料涂刷ZS-233高温热反射涂料，可以大大减少物体的相同时间的热吸收率，降低物体热吸收量，增加物体的隔热保温性，减少热散热损失，减少能源消耗，保护设备和人员。

   热传递的三种基本方式是辐射、导热和对流。高温热源主要以热辐射电磁波来传递能量,

    工业炉的辐射力与黑度和加热温度有关，黑度大的传热载体，其辐射力越强；炉内温度越高，其辐射力也越大，炉膛涂覆ZS-1耐高温隔热保温涂料和ZS-233耐高温热反射涂料后,炉内除了保温隔热外还具有热反射的效果，促使炉内温度升高,热辐射加强,紊流气氛加剧,使烟气在炉内停留时间延长,产生二次燃烧,使燃料达到充分的燃烧。同时,热辐射加强后，炉气充满炉膛,使有效面积内加热强度更大,热波穿透能力更强,能缩短钢材加热时间,使钢材加热温度更趋均匀。

    温度一定时，将直接转化为减少燃料消耗。同时在炉膛内壁涂覆一定厚度后 ,涂料经烧成后,在壁面形成一种致密的保护层,不仅可加强辐射,防止热量流失,还可保护炉膛工作面,延长炉子寿命,起到保护炉体和节能降耗的作用。

    对环保的贡献：耐高温热反射涂料的涂刷对高温粉尘在受到电磁波辐射后,分子结构产生变化，经温度急剧变化后重新排列组合，相互吸附,颗粒增大，比重增加，能抵抗烟囱的抽力而沉积于烟道底。燃料中的有害物质经高温电磁波辐射后基本气化,进入烟道,有利于净化处理，达到环保的目的。 

   工业炉通过这两种涂料的复配使用后,可以使燃料分子在炉膛内得到充分燃烧,防止燃料分子在烟道中随气流燃烧,减少了烟尘排放。该涂料含有强辐射材料,在高温下辐射出远红外电磁波,它穿透能力极强,能穿透燃料分子,使里层燃料分子吸收红外线产生能级跃迁,放出能量,加速燃料的燃烧,改变燃料的燃烧状况,达到节能的目的。 炉膛内壁涂了这种复合涂料后,由于辐射作用,改变了炉内流体状况,促使烟气在炉内停留时间延长,产生二次燃烧,因而排烟温度降低,热损失减少,提高了热效率。

    燃料在燃烧过程中,经高温远红外波辐射后的粉尘在温度变化过程中,能改变分子内部结构并重新排列组合,促使粉尘颗粒增大,比重增加,而沉积于烟道底;而燃料中的SO2 等有害成分经高温远红外线辐射后基本气化, 进入烟道, 有利于净化处理。综上所述,该涂料应用于工业炉,能提高热效率,减少排烟损失,减少烟尘和有害物质的排放,达到环境保护和节约能源的目的。

    同时耐高温节能涂料在高温窑炉、高温烘干设备、高温合成反应设备、航天航空上已经大范围应用，高温下保护设备，保证安全运行，同时提高材料节能指标有者不可估量的意义，志盛威华公司作为高温涂料的先行者，高温涂料技术在世界上领先，专业的研发销售团队，高标准的高温涂料研发实验室建设，都对高温涂料的发展带头有很好的促进。