化工设备及储罐防腐蚀涂料性能分析

    化工行业大致分为石油化工、基础化工以及化学化纤三大类，具体的化工行业包含化工、炼油、冶金、能源、轻工、石化、环境、医药、环保和军工等部门从事工程设计、精细与日用化工、能源及动力、技术开发、生产技术管理和科学研究等方面的行业。据志盛威华防腐涂料工程师讲到，以上所有的化工行业工厂材料和设备都会产生化学介质对材料的腐蚀，包括防腐涂料大量应用于石化行业中，遇到各种严酷腐蚀环境（ISO12944-2中的C5-I，Im2腐蚀环境），对涂料的防腐性能要求很高。

        化工厂通常要求使用既有耐化学介质特性又要有耐较高温度的防腐涂料，如换热器占石油化工厂设备总量的1/3以上，占整个设备投资的19%~40%，在热介质气体的腐蚀下损坏严重，因此迫切需要耐热、导热率高的防腐涂层，北京志盛威华化工有限公司开发的ZS-722耐酸导热防腐涂料，耐温750℃，涂层固化后的热传导系数(70℃)可以达到30w/m.k，该涂料技术含量高，其关键是采用了志盛威华自主螯合的高温防腐树脂，在涂料的防腐性能（耐冷热交变、耐磨蚀和防腐）、传热性能（导热率）和可施工性（常温固化、涂装次数少、间隔时间短等）三者之间达到最佳的性能。

    针对化工厂内强酸、强碱储罐与排放强酸、强碱的污水池内壁的防腐处理，特别是在100~350℃严酷腐蚀环境下，大多数常规的重防腐涂层都不能经受住考验。通过化工储槽内壁受到酸、碱或溶剂等化学品的腐蚀，有时还伴有温度和压力变化所带来的应力作用使腐蚀加剧。志盛威华成熟的ZS-1032耐强氧化防腐涂料，可以防住7%盐酸、98%硫酸、65%硝酸、次氯酸钠水溶液（12%活性氯）、30%过氧化氢、50%铬酸、臭氧水、冰醋酸、四氯化硅、高锰酸钾等氧化腐蚀，该1032防腐涂料具有优异的耐化学品性，同时具有良好的附着力、涂层耐高温350摄氏度及耐温变性能。

    化工厂中钢铁腐蚀率在0.05mm/a以下，0.07mm/a左右的为中等程度腐蚀环境，严重腐蚀环境的钢铁腐蚀率为0.15mm/a左右，针对化工厂腐蚀特点，志盛威华专门研发的ZS-1034耐酸碱防腐涂料，能够耐住动态的酸碱值变化，交变性耐酸、耐碱或是耐溶剂腐蚀，抗不同腐蚀介质交替性好，抗腐蚀强，耐老化，具有与基材料匹配的温度－线膨胀系数高，粘附能力高。

    ZS-1034耐酸碱防腐涂料可以涂刷在有酸碱、溶剂、盐、中间体、化合物存在上的储罐、储糟、酸碱池、无机有机盐、合成器、反应釜、烘干设备、烟囱烟道、除尘脱硫、裂解装置、蓄水池、管道阀门、桥梁混凝土、化工钢结构及水泥混凝土等上涂刷。化工厂ZS防腐系列涂料具有附着力好、干燥时间适中、耐强酸、强碱等多种化学介质，耐温变性强的特点，各项技术指标完全满足化工特殊设备重防腐的要求。