研究表明,醋酸乙烯自聚速度与温度成指数关系,特别是在温度27.6℃时出现拐点,醋酸乙烯自聚将随温度升高而高速增长。因此醋酸乙烯的存储温度一定要低于30℃。醋酸乙烯存储压力越高越易自聚,一般应控制压力在0.2-0.3MPa。为了更为安全,石油石化行业要求醋酸乙烯存储在≤27℃下。
醋酸乙烯一般存储在具有厚70mm以上保冷层的球罐中,如条件有限有时醋酸乙烯也会存储在无保冷层的普通球罐中。相对较新的装置在成品醋酸乙烯物料存储上,依靠设计的循环冷却设施,都能将醋酸乙烯控制在15℃左右,降低来自醋酸乙烯自聚的风险。而相对建设较早的罐区则没有醋酸乙烯物料自身循环冷却设施,高温季节仅依靠水喷淋或通入冷氮气来降低储罐温度,而且醋酸乙烯装置外输送成品的温度也无有效控制手段,因此,在环境温度较高的情况下容易发生自聚。
通过涂刷志盛威华节能隔热保冷涂层进行主动降温,是加强醋酸乙烯存储安全系数的经济有效的方法。
志盛威华ZS-221防晒隔热涂料(单组份水性)、ZS-223热反射防腐涂料(单组份油性)综合太阳热反射率可达96%以上,涂刷在钢铁表面,在夏季可降低钢铁表面10-50℃,在太阳辐照下涂层外表面仅高于气温2-10℃,可通过高反射的形式主动将太阳热对储罐的影响降至最低。涂层耐候自洁,质保期内涂层不老化、黄变、脱落、粉化,涂层的太阳热反射功能衰减率不高于1%。在正常情况下ZS-221防晒隔热涂料可确保5年以上的有效寿命,ZS-223热反射防腐涂料则可提供长达15年的有效服务。
造成醋酸乙烯聚合的原因是多方面的,主要与以下因素有关:醋酸乙烯纯度、系统温度、压力、氧含量、设备及管线中的铁锈、活性中心体的清除程度以及阻聚剂的种类和计入量。氧、水和铁锈是醋酸乙烯过氧化物产生的必要条件。根据醋酸乙烯自聚物的形成机理,除醋酸乙烯二聚物外,醋酸乙烯其它自聚物的产生都需要有氧的存在;根据醋酸乙烯过氧化物的分解机理,水和铁锈参与了过氧化物的分解反应,促进了过氧自由基的形成,故水和铁锈可看做过氧化物分解的催化剂。因此,避免醋酸乙烯系统中氧、水和铁锈的存在是避免醋酸乙烯自聚物形成的根本方法。
通过充入氮气的方式进行球罐内降温虽然有效,但充入氮气时也易因设备原因带入氧气,且此工艺还将依赖于能源供给及制氮设备的稳定性,任何环节出问题都将会为醋酸乙烯的存储带来巨大损失。而志盛威华ZS-221、ZS-223都是主动反射太阳热来达到降低罐体温度,减少热量渗入罐内的免能源高科技节能材料。不会受到能源及设备稳定性的影响,其降温是持久、有效、稳定的。
志盛威华专家研究发现:醋酸乙烯如在室温下(23-25℃)与空气接触24h能自聚生成120ppm的过氧化物,50℃下相同的时间,能生成460PPM的过氧化物。由此可见,醋酸乙烯的自聚随着温度的提升而加快,且温度对醋酸乙烯的自聚速率影响极大。通过ZS-221、ZS-223主动降温后,即使在极端天气,球罐内醋酸乙烯超温发生自聚,因ZS-221、ZS-223的存在,自聚速度也会减缓。