简述湿法脱硫烟气系统中换热器的防腐

    燃料中的硫元素在燃烧时产生SO2、SO3，当换热面的外表面温度低于烟气露点温度时，在换热面上就会形成酸雾露珠，导致换热面腐蚀。脱硫处理后的烟气一般含有氟化物和氯化物等强腐蚀性物质，是一种腐蚀强度高、渗透性强、且较难防的低温高湿稀酸型腐蚀状况。

    湿法脱硫工艺对烟气中SO2脱除效率很高，但对于烟气腐蚀主要成分的SO3脱除效率不高，约20%左右。因此志盛威华防腐涂料工程师讲到，烟气脱硫后的烟气在低温高湿时腐蚀状况会进一步加剧。一般原烟气的温度在150℃左右，腐蚀在露点温度下，会对换热器造成腐蚀。而从脱硫塔出来的烟气温度一般在50-60℃，其特点为烟气湿度比原烟气大得多，腐蚀更厉害。此处的换热器如GGH，余热回收系统等换热设备腐蚀严重。腐蚀过程同时存在化学腐蚀和电化学腐蚀。化学腐蚀，烟气中腐蚀气体在一定温度下与钢铁发生化学反应形成可溶性铁盐，使金属设备逐渐破坏。电化学腐蚀，湿法脱硫湿烟气，金属表面有水电解质，金属表面形成原电池而产生电流，使金属逐渐腐蚀。

    若采用石灰石-石膏法脱硫，当吸收SO2后生成可溶性CaSO4或者CaSO3 。其溶液深入表面的防腐层毛细孔内，当设备检修停用时，由于自然干燥，该溶液会形成结晶盐，同时体积膨胀使设备自身的防腐材料产生内应力，使其脱皮，粉化，疏松或者裂缝损坏。尤其因干湿交替作用，带结晶的盐类体积可以增加几十倍，腐蚀更加严重。

    因此，采用优质的防腐材料，是延长换热设备使用寿命的关键。为了解决换热管、换热片、导热管、高温模具、裂解管、发热器、散热片等设备器件上，既要在高温酸碱介质耐腐蚀还要有很好的热量传热性。志盛威华公司研发人员以涂料涂层高传导热、红外强热辐射为基础，研发出耐高温、耐酸碱、高导热的ZS-722耐酸导热防腐涂料。

    北京志盛威华生产的ZS-722耐酸导热防腐涂料，专为烟气换热器量身定制，该涂料同时具备以下功能：

    1.ZS-722耐酸导热防腐涂料耐温高达700℃，可在烟气温度下长期工作不老化、不龟裂、不粉化，具备高强度和韧性。

    2.ZS-722耐酸导热防腐涂料导热性好，不影响换热设备导热性能

    3.ZS-722耐酸导热防腐涂料附着力好，不因温度冷热交替而脱落起皮。

    4.ZS-722耐酸导热防腐涂料能抗强化学介质腐蚀，防SO2、HCL、O2等腐蚀介质的渗透，抗酸、碱腐蚀。

    5.ZS-722耐酸导热防腐涂料表面自洁性好，不容易积灰。

    ZS-722耐酸导热防腐涂料因其综合性能佳，很合适换热设备的耐酸防腐应用，据相关数据了解，应用ZS-722耐酸导热防腐涂料后，GGH等换热设备普遍延长使用寿命3年以上。