石油石化设备的防腐涂料分析

    近年来，随着经济的高速发展，社会需求的不断增长，石油资源日显不足，石油的过度开采使石油品质日趋劣化，因此，今后无论是进口原油还是国产原油，都给石油加工企业带来严重的腐蚀。对企业而言，强化设备管理，延长装置运转使用周期才是提高经济效益的重要手段，而确保设备正常运行的因素之一就是搞好设备的防腐工作。

    对于炼油设备而言，造成设备腐蚀的根本原因是由于原油中含有杂质。这些杂质主要包括无机盐、硫化物、氮化物、有机酸以及水分、氧气和二氧化碳，这些杂质虽然含量不多，但是危害性却很大。石油加工过程中腐蚀类型是比较复杂的，它主要取决于所加工的原油性质、加工过程产物、温度、压力、加工工艺以及设备部位因素。通常从腐蚀环境温度和腐蚀介质对设备腐蚀类型分类，总体上分为低温部位腐蚀和高温部位腐蚀。在炼油厂中一般以260℃为界。低温腐蚀中常常伴有水的存在，多数环境为弱酸性环境，因此常以电化学腐蚀为主，这些部位可以选择北京志盛威华化工有限公司生产的ZS-711无极防腐涂料进行涂刷。

    ZS-711无极防腐涂料主要有以下优点： 1、改性溶液、无机颜料使用，减少挥发物的产生，绿色环保；2、无机聚合物螯合，耐酸耐碱时间长，长期在重环境下保护基体；3、改性螯合成膜溶液，能通过化学键、离子键与基体表面牢固结合涂刷后和基体，附着力强，不起皮脱落；4、耐酸耐碱性强，耐重腐蚀，时间长，耐磨抗冲击，高效方便；5、多种施工方式，基材前期处理简单，要求度不高，施工方便。高温部位腐蚀一般为高温有机、无机类的酸性气体对金属的腐蚀，由于工作温度高，可以选择ZS-811耐高温防腐涂料。主要性能特点：1、改性溶液、耐高温，耐高温无机颜料使用，减少挥发物的产生，绿色环保；2、耐高温聚合物螯合，耐酸耐碱时间长，长期在重环境下保护基体；3、改性螯合成膜溶液，能通过化学键、离子键与基体表面牢固结合涂刷后和基体，附着力强，不起皮脱落；4、耐酸耐碱性强，耐重腐蚀，时间长，耐磨抗冲击，高效方便；5、多种施工方式，施工方式简单，对基材前期处理简单，要求度不高，施工方便。

    根据石油炼化企业使用情况分析，已使用防腐涂料的部位防腐效果明显，有效改善了设备的运行状况，延长了设备的使用寿命，给石油炼化企业取得了良好的经济效益。