核废水处理设备防腐耐磨解决方案

核废水处理设备所接触的核废水含铀、含氟以及少量硝酸根，铀以[UO₂(CO₃)₂]^2-、[UO₂(CO₃)₃]^4-、UO₂²⁺形式存在，并且含少量污泥和NaF结晶固体。其中铀是高原子序数结构，其特殊的价电子结构和极低的标准电极电位，决定了铀元素的化学性质十分的活泼，极易遭受环境中的介质的化学和电化学作用而发生腐蚀，形成多种腐蚀产物。多年来，研究铀的氧化腐蚀机理以及寻求各种防腐蚀技术一直受到人们的重视。氟离子作为卤族元素其离子半径小，性质活泼、很容易渗透到金属以及非金属基材的内部并且与基材发生反应，在防腐工程领域也是一大难题。同时，污泥和NaF结晶固体在废液一定流速的带动下也会对金属基材产生一定的磨损。在腐蚀和磨损的双重作用下核废水处理设备也是故障频发，会严重影响正设备的正常运行。

经志盛威华技术部讨论分析，推荐采用ZS-911(150℃)耐磨防水涂料做底，ZS-1032耐强氧化防腐涂料罩面的复合涂层的方案，以兼顾核废水处理设备的强腐蚀和高磨损的复杂工况。

ZS-911(150℃)耐磨防水涂料采用无机改性多链嫁接溶液作为成膜物质，金属氧化物作为耐磨骨料，陶瓷微粉作为填充料，加上定向和无定向增强陶瓷纤维粉体作为内力增强体。涂料成膜后颗粒紧密堆积，多种材料相互作用内应力高，体积密度大，常温下强度可达210兆帕以上。ZS-1032耐强氧化防腐涂料采用了聚四氟乙烯、重晶石、鳞片状石墨烯等材料高温钝化螯合而成。涂层成膜后，聚四氟乙烯稳定，不容易失去电子，耐溶胀，耐强腐蚀强氧化性较好。重晶石、石墨烯等材料在涂层中化学稳定较好，硬度较高，较小的粒径也能使成膜溶液形成较致密的涂膜。