冬季检修提高工业锅炉热效率的方法

工业锅炉是为工矿企业提供蒸汽或热水（见热水锅炉）以满足生产工艺、动力以及采暖等需要的锅炉。工业锅炉用途广，数量多，燃料消耗量大。“工业锅炉”一词是在20世纪30年代后期，随着配火力发电机组的锅炉容量不断增大，为了区别于大容量电站锅炉才逐渐采用的。现代大型工业锅炉蒸发量已达到100～200吨/时。

工业锅炉在结构型式上可分为火筒式、火管式和水管式3类。

①火筒锅炉；它是早期的锅炉，在锅壳中只装有一二个加热锅水用的火筒，火筒中有燃烧装置。

②火管锅炉：它是在立式或卧式的锅壳中除火筒以外，还装置若干烟管。燃料在燃烧室中燃烧后产生的高温烟气流过这些烟管加热锅水，然后排入烟囱。与火筒锅炉相比，它由于烟管数量多，受热面积增大，排烟温度较低，热效率较高，钢材耗用量和锅炉体积都比较小。 

③水管锅炉：大多用作容量较大、压力较高的工业锅炉。水管式锅炉有自然循环式和直流式两种。自然循环的水管锅炉有单锅筒和双锅筒等结构。这种锅炉在对流管束后一般设置省煤器，有时还设置空气预热器，以降低排烟温度。燃煤时效率可达80％，燃油时更高一些。在直流式工业锅炉中没有锅筒，由盘绕在炉膛内壁的管子和后面的对流管束组成受热面。给水从管子的一端进入，蒸汽从另一端输出。直流式工业锅炉体积小，一般带有汽水分离器和自动控制装置。

燃料和燃烧设备工业锅炉所用的燃料品种广泛，有煤（烟煤、无烟煤、褐煤和煤矸石等）、油（重油、渣油和柴油等）、气（天然气或各种工业副产气体）、植物和城市的废料（木材、甘蔗渣、造纸黑液和垃圾等）等。因此，工业锅炉的燃烧设备也是多种多样的。属于层式燃烧设备的有链条炉排、下饲炉排、往复炉排、振动炉排、抛煤机加链条炉排等，也有用沸腾燃烧方式的。

采取有效措施可以提高锅炉的热效率，包括改进炉排结构，以提高燃烧效率。最直接有效的方式是采用新型炉墙结构和高性能隔热保温材料，以减少散热损失等。在现有锅炉基础上做提高热效率节能改造最为有效和可行，如在锅炉内壁刷北京志盛威华化工有限公司生产的ZS-1耐高温隔热保温涂层，减少热量损失，同时在衬里耐火材料表面喷涂ZS-1061耐高温远红外辐射节能涂料，增加热吸收和辐射速率，降低排烟温度，减少热量散失，达到节能目的，这种方式特别适合工业锅炉冬季检修施工操作。