石墨拥有极高升华温度、导热好、热膨胀小、抗热震优良等优势,但只在真空/惰性气氛下才能完全发挥性能;一旦遇到空气、微量氧、水汽、反复热循环,会暴露出一系列致命短板,广泛存在于石墨模具、坩埚和石墨电极等部件上。
首要难题是高温氧化烧损。石墨属于碳基材料,450-500℃就开始发生氧化反应,C和O₂生成 CO、CO₂气体被直接 “烧掉”。温度>800℃氧化速率指数级放大;1000-1600℃空气环境下,石墨表层快速脱碳、疏松、粉化、掉渣。石墨本身多孔结构,氧气会顺着气孔向内渗透,不只是表面损耗,是由外向内逐层侵蚀,并非只破坏外观,而是整体强度下降。
怎么破解这个难题,周工可以给出一个可以参考的实例方案。当一些客户给我说这个工况时,我会毫不犹豫的让他们试试志盛威华的1052石墨抗氧化剂,因为这个石墨抗氧化剂已经在大多数石墨器件上应用了,而且相应的会延长石墨器件3-5倍的使用寿命。可以看看涂覆之后与涂覆之前的实验对比,明显看出来涂覆之后石墨坩埚表面无氧化,这就可以证明1052石墨抗氧化剂可以在高温下保护石墨制品免受侵蚀。那石墨抗氧化剂施工麻烦么?后续需要注意什么呢?
石墨抗氧化剂的施工很方便,可以刷涂、辊涂和浸涂,但是周工推荐呢,因为石墨抗氧化剂是渗入型的,有条件的可以负压浸涂,让其充分的渗入到石墨器件的孔隙里;实在不行可以常压浸涂,多浸几次;最不济的是刷涂和辊涂,要多刷几遍,让其尽可能的渗透。等其自然晾干后还需要进行高温烧结固化,总体施工固化用2-3天时间即可。
咱们来看看实际效果吧,实践是检验一个产品最好的方式,也是让有意愿的客户安心和相信我们产品的定心丸。