低氮燃烧锅炉工况ZS-1061涂料适配SCR脱硝系统，稳定炉膛烟温与运行工况

本350MW、1150t/h超临界直流煤粉锅炉采用单炉膛四角切圆燃烧工艺，配套低氮燃烧器与SCR脱硝系统，机组运行稳定、参数额定。但长期运行中，四角切圆燃烧易造成炉膛热负荷不均、局部火焰贴壁，叠加低氮燃烧产生的还原性气氛，水冷壁普遍存在结焦积灰、高温腐蚀问题，不仅降低炉膛换热效率、增加煤耗，还会造成主再热汽温波动，加剧设备损耗，影响机组经济稳定运行。

ZS-1061是一款专为锅炉炉膛高温工况研发的远红外辐射节能陶瓷涂料，采用无机陶瓷复合材质，核心成分包含稀土氧化物、碳化硅等耐高温原料。涂料耐高温性能优异，长期耐受1800℃高温，适配炉膛严苛工况，红外辐射率可达0.90以上，远超普通金属管壁换热效率。同时涂层硬度高、抗热震、耐烟气冲刷与硫化腐蚀，成膜厚度仅0.2-0.5mm，薄层设计不会改变水冷壁原有结构与导热特性，适配超临界锅炉运行参数。

涂刷ZS-1061涂料后，可大幅强化水冷壁辐射换热能力，均匀炉膛温度场，有效提升锅炉热效率、降低燃煤消耗，同时隔绝有害烟气腐蚀，抑制灰渣结焦，稳定主再热汽温与SCR脱硝工况，减少设备故障与检修频次，延长水冷壁使用寿命。该涂料施工便捷，可在机组大修水冷壁喷砂除锈后直接喷涂，经梯度升温固化即可投入使用，仅需局部破损位置定期补涂，运维成本低。