ZS-821耐高温导电陶瓷涂料守护石化储罐运行安全

石油、化工储罐内为什么要用导静电涂层，可能很多人知其然不知其所以然，先看个案例吧，1989年黄岛油库事故，发生于1989年8月12日中国石油总公司管道局胜利输油公司位于山东省青岛市黄岛油库的特大火灾事故，率先起火的为5号罐为2.3万立方米的半地下混凝土油罐。该起事故共19人死亡，100多人受伤，直接经济损失3540万元人民币，还造成了胶州湾历史上最严重的海洋污染。

事故后，中国国务院认为事故直接原因是黄岛油库的非金属油罐本身存在不足，遭到雷电击中引发。同时认为，油库设计布局不合理；选材不当；忽视安全防护尤其是缺乏避雷针；管理不当从而造成消防设备失灵延误灭火时机；未对之前的小型事故引起足够重视并加以整改等等都是造成此次事故的深层次原因所在。

这次事故虽说与导不导静电防腐涂层没有直接关系，但它导致了各界对储罐安全的高度重视。

易燃油品、化学品等在装料和放料过程中，与罐体产生相对运动，会使罐体内壁的静电压升高。易燃油品在流动、过滤、混合、喷雾、喷射、冲洗、加注和晃动等过程中都会有静电产生，若不使用导静电涂料，由于静电荷产生的速度高于泄漏速度，也会积累静电荷。当积累的静电荷放电的能量大于可燃混合物的最小引燃能，并且在放电间隙中油品蒸汽和空气混合物处于极限范围时，将产生燃烧，其后果将会十分严重的。

若使用导静电涂料，则在油品运动中产生的静电会通过导静电涂料传递到油罐壁，油罐壁接地，从而消除由于静电可能引起的事故。

ZS-821导电陶瓷防腐涂料采用有机一无机乳化嫁接改性倍半硅﹣硅氧烷成膜溶液（Si-POSS,(RSiO1.5)n)，耐温可以达到600℃，导电率高，防水防腐效果好，膨胀系数高，附着力好。
涂料粉料选用的是经过超高温、超高压处理过无机纳米粉料一导电氧化铝、碳化硼、稀土氧化物等，这些粉料经过超高温、超高压处理后会形成无机尖晶石结构，材料的晶格重新修补，材料内力抗腐蚀协同效应大大增加，这样保证涂层在相对低温受热后，就能形成陶瓷防腐涂层，涂层呈交联玻璃相致密结构，抗腐蚀效果很好，硬度高抗磨损，抗静电好，能长时期耐住酸碱液体、腐蚀性气体的腐蚀。