黄金涨价潮来袭！金矿企业增效关键，竟藏在浮选设备的“防护密码”里

近期，黄金市场迎来“暖春”，价格持续波动上行，一路走高的行情，让金矿开采企业迎来了前所未有的增效发展窗口期。
对金矿开采而言，每一寸产能的释放、每一分效率的提升，都直接与收益挂钩。而黄金从地下矿石到成品金锭，需历经破碎、磨矿、调浆、浮选、脱水、冶炼等多道核心工序，其中浮选工艺堪称“分选核心”——据统计，超过80%的岩金矿山，都依赖浮选法实现金矿物与脉石的精准分离，浮选设备的稳定运行，直接决定了开采效率的高低，更左右着黄金回收率的多少。

可很少有人知道，浮选设备浮选设备长期处于严苛工况，槽体、转子等核心部件，要持续接触含石英等坚硬颗粒的矿浆，要承受剧烈的冲刷磨损；同时，还要抵御黄药等浮选药剂的强化学腐蚀，腐蚀与磨损的双重夹击，会加速设备老化失效，成为金矿增效路上的“拦路虎”。在黄金涨价的红利期，不仅要提升开采效率，更要守住设备稳定的“底线”。而解决浮选设备腐蚀磨损难题，选用一款适配工况的优质耐磨防腐涂料，成为众多金矿企业的最优解。

ZS-1031耐磨防腐涂料，正是专为金矿浮选设备量身打造的“防护神器”，精准破解腐蚀磨损痛点，为设备长效稳定运行保驾护航。

它能在设备表面形成一层致密、牢固的防护层，像给设备穿上了一件“金刚铠甲”，将金属基体与矿浆、腐蚀药剂彻底隔离，既能抵御坚硬矿浆的冲刷磨损，又能隔绝浮选药剂的化学侵蚀，双重防护，从根源上延缓设备老化。

相较于传统防护手段，ZS-1031耐磨防腐涂料更具优势：附着力极强，不易脱粘、脱落，适配浮选设备的严苛工况；使用寿命更长，规范施工后，防护周期可达5年以上，大幅减少设备维修次数和非计划停机时间，降低维修成本，让设备持续高效运转。

对金矿企业而言，高效开采是“增收引擎”，设备防护则是“稳定基石”，二者缺一不可。与其被设备故障拖累收益，不如主动布局防护升级。选用ZS-1031耐磨防腐涂料，破解浮选设备腐蚀磨损痛点，减少生产损耗，让设备持续“发力”，助力企业在黄金开采热潮中，牢牢抓住涨价红利，在行业竞争中抢占先机！