工业实践：换热器防腐涂料让每年维修成本从200万降至20万！

华能某电厂的换热器，烟气含高浓度的SO₂，温度在300-350℃波动。换热元件的厚度以每年0.5mm的速度减少变薄。该企业使用北京志盛威华的ZS-1041烟气防腐涂料后，腐蚀速度变成0.005mm/a，设备维修周期从每年3-4次延长至每3-5年一次，年维修成本从200万元大幅度降低至20万元以下，并减少了停机损失。
换热器是石油化工、金属冶炼、能源发电等工业部门中实现热量交换的关键设备，其性能直接影响生产效率和运行安全。换热器的结构形式多样，以适应不同的工艺条件（如介质、温度、压力、清洁度等）。根据传热原理和结构特点，主要分为管式换热器、板式换热器、螺旋板式换热器、板翅式换热器等。

ZS-1041烟气防腐涂料通过其耐高温、耐酸碱交替腐蚀、抗热震、耐磨冲刷和强附着力等核心性能，为在恶劣烟气环境中工作的换热器提供了一层坚固的保护铠甲。

腐蚀是导致换热器失效、效率下降甚至安全事故的主要原因。其形态多样，主要取决于材料、介质和工况。常见的腐蚀类型有均匀腐蚀和局部腐蚀。

ZS-1041烟气防腐涂料不仅能有效低于低温露点腐蚀、化学腐蚀等多种腐蚀形态，还能承受高温烟气的物理冲刷和温度巨变，从而大幅度延长换热器使用寿命、降低维护频率和成本、保障生产连续稳定运行，是实现工业设备“长周期、安全、稳定”运行和推动节能减排的重要技术手段。
均匀腐蚀：在整个暴露于介质的表面上发生的、宏观上均匀的腐蚀破坏。这是最普遍的腐蚀形式。

局部腐蚀：危害性更大，主要包括（点蚀/孔蚀、缝隙腐蚀、电偶腐蚀、接触腐蚀、间晶腐蚀、应力腐蚀破裂与腐蚀疲劳、冲刷腐蚀、选择性腐蚀）。

目前，ZS-1041烟气防腐涂料不仅在各个行业的换热器管中得到广泛认可，并在除尘器、烟囱烟道、脱硫脱硝设备、水冷壁、炉窑等多种高温烟气处理设备内防中都得到了成功应用！