焦化厂烟气排放超标？腐蚀难题如何破解？一款神奇涂料竟能同时解决五大痛点！

当前环保政策严苛，焦炉烟气中SO₂排放量必须控制在30mg/Nm³以下，装煤、推焦等环节不得超过50mg/Nm³。但现实情况是：焦炉煤气燃烧后的烟气SO₂含量普遍超200mg/Nm³，必须经过脱硫装置深度净化。

以某焦化厂为例，他们采用"脱硝-余热回收-脱硫-除尘"的工艺链：高温烟气先经余热锅炉降温至210℃，再进入CFB半干法脱硫塔，最终通过布袋除尘器实现达标排放。但新的挑战随之而来—净化后的烟气仍含微量SO₂、HCL等腐蚀性物质，加上循环流化床脱硫导致的低温高湿环境，使得除尘器面临严重的露点腐蚀风险。

行业实践证明，志盛威华ZS烟气防腐涂料正是解决这一难题的钥匙。志盛威华技术工程师透露，该涂料已在窑尾除尘器上取得显著成效，其五大核心优势令人瞩目：

1. 防腐性能卓越，可抵御烟气中各类腐蚀介质长期侵蚀；

2. 独特的纳米技术使涂层与基体形成致密过渡层，附着力超强；

3. 采用无机耐温材料，耐受极限温度高达600℃；

4. 陶瓷功能填料协同作用，赋予涂层顶级硬度和耐磨性；

5. 施工灵活性强，支持喷涂/刷涂/辊涂多种工艺，常温施工常温固化，破损部位还能便捷修补。