告别加热不均与高能耗！钢铁企业节能改造的“秘密武器”来了

ZS-1061耐高温远红外辐射涂料的出现，为钢铁企业提供了一种全新的、高效的节能途径。钢铁工业作为国民经济的重要支柱，在国家建设中扮演着不可或缺的角色，在钢铁生产的诸多环节中，加热炉能耗占据着相当大的比重。加热炉作为轧钢厂的核心设备，其能耗约占钢铁企业总能耗的10%，在轧钢厂内部能耗占比更是高达65%-75%，对于钢铁企业而言，降低能耗已经迫在眉睫。

ZS-1061耐高温远红外辐射涂料的工作原理基于先进的远红外辐射技术，从微观层面来看，涂料中添加了多种过渡族元素氧化物、氧化锆、稀土氧化物（Y2O3）等特殊填料，当该涂料涂覆在加热炉内壁后，在高温作用下会形成一层具备高发射率的涂层，能够将吸收的热量源源不断地以远红外波的形式辐射出去。远红外波具有很强的穿透能力，能够直接抵达被加热的钢坯表面。钢坯分子在吸收远红外波的能量后，分子内的原子振动加剧，实现能级跃迁，从而使得钢坯能够更加快速、均匀地受热升温。

钢厂加热炉发射率低是影响加热效率的关键问题，对生产全流程产生多重影响。首先，发射率低使炉内辐射换热效率下降，为达到钢材加热温度需增加燃料消耗，通常发射率每降低0.1，能耗提升5%~8%；另外加热速度减慢导致炉内钢材停留时间延长，降低炉体周转效率，还可能因加热不均引发钢材温差超标，增加后续轧制废品率。此外，能耗增加还会加剧烟气排放，不符合绿色生产要求，同时设备维护频率升高，进一步推高生产成本。

某大型钢铁企业的轧钢加热炉，在未使用ZS-1061耐高温远红外辐射涂料之前，加热炉的热效率仅为55%左右。在采用ZS-1061耐高温远红外辐射涂料进行节能改造后，炉内的热交换效率大幅提高，热效率成功提升至63%以上，加热相同数量的钢坯所需时间明显缩短，且钢坯整体温度均匀性更好，极大地提高了加热炉的能源利用效率。