蒸馏塔塔顶腐蚀与防护

伴随着我国经济的迅速崛起，石油工业也在不断地向前发展，石油的开采量越大炼油厂的生产任务也会越来越重。蒸馏法是目前在石油加工生产中广泛使用的加工工艺。运用常减压蒸馏塔可以很好地发挥蒸馏分离的功效，提高炼油效率。然而原有的组成复杂，炼油过程中还会加入腐蚀性的化学药品，使得常减压蒸馏塔内部腐蚀状况严重，尤其是塔顶内部，普遍年腐蚀速率可以达到2.5mm/a。

常减压蒸馏塔作为一种重要的炼油加工设备，其运行的效率及稳定性直接影响着炼油工作的开展。常减压塔塔顶内部由于温度较低，气体中含有大量的HCl、H₂S等腐蚀性介质，溶于水后很容易形成HCl-H₂S-H₂O腐蚀体系，即使是加了OCr13不锈钢防护板最为内衬，也会在数月间腐蚀殆尽，并在塔顶内部留下大片坑状、点状的腐蚀麻面。为了应对这一严重的腐蚀状况、勤劳的炼油人也想出了各种防腐策略。

（一）牺牲阳极的阴极保护法。

HCl-H₂S-H₂O腐蚀体系的原理是H₂S溶于水被电离与金属内壁形成电化学腐蚀，在金属表年生成一层FeS保护膜，FeS会被HCl破坏裸露出金属，又会在电化学腐蚀的作用下生成FeS保护膜，如此循环往复会大大加速塔顶内壁的腐蚀。倘若在塔顶内壁焊接金属性更强的铝块充当电化学腐蚀的阳极则会有效减少蒸馏塔塔顶内部的腐蚀。

（二）对塔顶注入中和缓冲剂

向蒸馏塔塔顶位置注入缓蚀剂，将塔顶PH值控制在6-7.5之间以对塔顶进行全面保护。

（三）优化工艺条件

HCl-H₂S-H₂O腐蚀体系的形成是在出现冷凝水的情况下，适当提高蒸馏塔塔顶温度则会减少冷凝水的生成，从而可以降低塔顶腐蚀速率。

（四）使用防腐涂料

针对蒸馏塔塔顶的复杂环境，对蒸馏塔塔顶内壁进行涂料防护也是一种防腐的有效手段。2014年的青海炼油公司格尔木炼油厂就使用过纳米复合乳液/涂料，使用数年依旧完好。近年来志盛威华针对这一腐蚀状况也研发了ZS-711型无机防腐涂料。

ZS-711成膜物以硅氧基-Si-O-Si-键为基础，嫁接有机烷基侧链作为辅佐，再以羟基为端链螯合而成的无机聚合物作为防腐成膜物。该成膜物具有很好的三元协同效应，系统稳定性强。经活化的防腐颜料，在防腐时能够起到抗腐蚀增强极化的作用，可有效的中和和防止基材电位升高，使涂膜具备优异的耐酸耐碱抗腐蚀性能。涂料可与涂覆基材的原子或离子快速反应结合，通过化学键、离子键与基材牢固结合，漆膜更致密，附着力强，耐高温可达400℃。