碳耐火材料高温氧化用高温抗氧化涂料保护

碳耐火材料的氧化主要发生在其侧壁部位，根据炭材料氧化理论，碳耐火材料氧化反应分为三个不同温度区。志盛威华高温涂料研发研究表面，第一和第二反应温度区大约在500～1000℃之间，称之为低温氧化区，碳耐火材料损耗仅占总消耗2%以下，1000℃以上为第三反应温度区，称为高温氧化区，高温氧化损耗是低温度氧化损耗的20～50倍。因此，防止碳耐火材料氧化损耗应主要研究高温氧化区域。碳耐火材料用志盛ZS-1021石墨高温抗氧化涂料有别于其它用途的耐火涂料。

一般的耐火涂料有一定的孔隙率，不能有效防止碳耐火材料周围氧与石墨的氧化反应，作为碳耐火材料防氧化涂料志盛ZS-1021石墨高温抗氧化涂料涂层固化好，致密严紧，和石墨、多孔材料既有有物理粘附又有化学桥联，和基体形成一体化结构，附着力好，对热胀冷缩有很好的自愈修复能力，抗熔渣和高温杂物侵蚀及渗透侵蚀。该碳耐火材料防氧化机理大体上可以概括为两点，即志盛ZS-1021石墨高温抗氧化涂料在使用条件下起隔绝作用，避免或减弱碳耐火材料与含氧气氛的接触，阻止或减缓碳耐火材料的高温氧化。其次，防氧化涂层将碳耐火材料内表层的气孔填充，阻止或减缓了碳耐火材料内表层的氧化损耗。是在使用条件下形成经久耐用的隔绝保护层。同时其特点还有：①、志盛ZS-1021石墨高温抗氧化涂料耐火性能，即在电弧炉炼钢条件下应具有耐高温性能，以保证在高温下对其它性能的要求，长期耐温可达2600℃。②、志盛ZS-1021石墨高温抗氧化涂料不透气性。在使用温度下能在碳耐火材料表面形成不渗透的涂层。志盛ZS-1021石墨高温抗氧化涂料涂料在使用温度下形成玻璃态薄膜，达到阻断碳耐火材料表面氧来源的目的。而且这种玻璃态薄层在高温下是耐火的，不流淌的涂层。③、志盛ZS-1021石墨高温抗氧化涂料高导电性，针对碳耐火材料夹处需要高导电性，该抗氧化涂料的导电性高于碳耐火材料本身和铜碳耐火材料夹的导电性。④、志盛ZS-1021石墨高温抗氧化涂料高粘结性，由于碳耐火材料的不易润湿特性，志盛ZS-1021石墨高温抗氧化涂料涂料在高温和低温下均具有较高的粘结强度，保证涂层具有高防氧化能力的前提，同时使涂层具有良好的机械冲击和热冲击性能，在使用条件下不发生剥落等情况。⑤、志盛ZS-1021石墨高温抗氧化涂料施工容易，不污染铜水和环境，成本低。

很多高温工况的使用结果证明，碳耐火材料防氧化涂料大大减缓碳耐火材料的氧化损耗，尤其是碳耐火材料到炉顶之间的氧化损耗。碳耐火材料使用ZS-1021石墨高温抗氧化涂料后，能大量节约碳耐火材料费用，而且，电炉的容量越大，其节能潜力也越大，所以志盛ZS-1021石墨高温抗氧化涂料在防止碳耐火材料氧化、降低碳耐火材料损耗、延长碳耐火材料寿命方面有明显的效果。