燃烧炉节能技术改造选ZS高温涂料秘籍

目前我国雾霾天气污染严重，水泥、钢铁、陶瓷、化工燃烧炉污染排放是主要因素。目前光全国有建筑陶瓷连续烧成窑炉3000余座，其中大中型窑有约1800～2300座，生产能力较小的窑800～1000座，建筑陶瓷行业消耗的热能中，主要集中于干燥和烧成工序，它们的能耗占整个企业能耗的80%以上，如何降低陶瓷工业的能耗，特别是热工设备的能耗，提高能源利用率，是摆在建筑陶瓷行业面前的迫切任务。志盛威华公司ZS高温涂料工程师讲到，提高水泥、钢铁、陶瓷、化工燃烧炉燃烧率，降低排烟温度，减少燃烧污染物的排放，提升热能利用率是减少大气污染物PM2.5有效办法。

提高提高水泥、钢铁、陶瓷、化工燃烧炉燃烧率，其中主要主要是增加红外选的热辐射量和燃烧炉隔热保温效果。志盛威华高温涂料销售部提供的燃烧炉ZS节能涂料方案是，可行涂刷方式是第一在燃烧炉内壁先涂刷ZS-1耐高温隔热保温涂料；第二在ZS-1耐高温隔热保温涂料涂刷ZS-233高温热反射涂料；第三在ZS-233高温热反射涂料表面涂刷ZS-1061耐高温远红外辐射涂料；三种涂料结合使用，大量减少了热量的直接散热和红外增热的效果，达到了燃烧炉的节能效果，节能率可以达到50%。

一、燃烧炉ZS-1耐高温隔热保温涂料，涂层耐温2000℃，涂料是由志盛威华特制合成硅酸盐溶液、硅酸铝纤维、热反射物质和精选α相空心陶瓷微珠精加工而成。涂料为无机单组分，在高温、常温下无任何异味，无任何有害物质产生。涂料主要功能是阻止热传导，导热系数都只有0.03W/m.K，涂料涂层能有效抑制并屏蔽辐射热和传导热，隔热保温抑制效率可达90％左右，可抑制高温物体的热辐射和热量的散失，对低温物体可有效保冷并能抑制环境辐射热而引起的冷量损失，也可以防止物体冷凝水的产生。

二、燃烧炉ZS-233高温热反射涂料热节能涂料,这款涂料采用志盛威华特制的高温固相固化的水性黏合剂，耐温可以达到1800℃，材料选用经特殊处理合成的具有很强的红外屏蔽、发射和反射合成材料， ZS-233高温热反射涂料涂刷在高温材料表面有很红外线隔离性，阻止高温热电磁波的传导传输量,有效减少物体单位时间内的热吸收量，降低物体表面温度。

三、燃烧炉ZS-106耐高温远红外辐射涂料，涂层耐温可以达到1800℃，红外涂料的辐射率在0.93，硬度达到7H，新型远红外节能涂料喷刷在高温炉窑内壁上，形成0.3～0.5mm的致密涂层，抗热震佳，涂层不龟裂，不脱落，耐高温氧化腐蚀性好，而且ZS-106耐高温远红外辐射涂料耐火长期烧烤，炉膛增热效果好，不污染环境、存放期长、粘接性能好、耐酸耐碱，涂层致密，使用寿命长，施工方便、操作简单，是一种全新型节能材料。