烟气升温脱白技术及防腐涂料应用

随着国家治理雾霾决心的加大，对广大燃煤企业的要求也是越来越严格，烟囱冒白烟的问题成为燃煤锅炉企业必须要解决的问题。现在排除的烟气大多是经过脱硫脱硝除尘治理以后的烟气，而视觉上的浓烟多是因为烟气中的湿度太大，在烟囱口凝结成的水雾。因此，要减少白烟的出现可以从以下几点入手1.减少烟气的含水量，2提高烟气的排烟温度，在烟气还没有降到结露点就在烟筒口扩散开。按照这两个思路，如果再消耗能源来给烟气升温，显然是很不经济的方法。我们从实际测量中发现，未经过脱硫的烟气温度远远高温脱硫后的烟气温度，除尘后的温度往往高达190℃以上，而脱硫后的烟气温度55±5℃，因此，用前端的高温烟气来加热后端的低温烟气，来实现以上的理论效果。

现如今我们引入的湿法脱硫成套技术中，包括烟气再热器，业内称之为GGH，通过湿烟气与干烟气间接换热，将其温度抬升到80℃以上，在湿烟气绝对含水量不变的情况下，通过GGH换热将烟气升温到85℃，烟气的相对湿度就从100％降低到15.7％，如果温度升至99℃，烟气的相对湿度则降至0.4％，称为干烟气排放，为升温除湿脱白。热管式的GGH只需要采用一台换热器，因为是高温烟气和低温烟气直接换热，基本上高温烟气降至120℃，低温烟气就升温至120℃。

除尘以后的烟道接换热器的下端，温度从190℃降至120℃。脱硫后的净烟气接换热器的上端通过，使烟气温度提升到99℃以上。

由于换热器中有热的烟气流过，因此换热器及其吹灰管道、阀门、喷嘴、固定支架等附件材料需要满足防磨，防冲刷，耐腐蚀的要求。

针对GGH换热器的腐蚀特点，北京志盛威华化工有限公司生产的ZS-1041烟气防腐涂料已经在电厂烟气余热处理系统普及使用，并达到理想的使用效果。ZS-1041烟气防腐漆它的主要成分是以无机聚合物为主的互穿网络聚合物作为成膜物质。采用纳米微粉、陶瓷微珠、碳化硅、氮化硼、细晶氧化铝、超细氧化锌、氧化钛等，制成金属陶瓷功能填料提高涂的耐磨，防蚀性能。使用无机纤维，增强涂层的抗冲击性。ZS-1041烟气防腐漆配以适当的颜料、溶剂、助剂和加入耐磨增强剂。使其具有以下功能特性：

长效持久防腐：ZS-1041志盛威华烟气防腐漆极好的耐蚀性，抗烟气中H2S等介质腐蚀。

超强的附着力：ZS-1041志盛威华烟气防腐漆涂层与基体结合力极强，漆组合物中含有的金属氧化物纳米材料和稀土氧化物超微粉体，帮助涂层形成一个致密的界面过渡层，使其综合热力学性质与基体相匹配。

耐高温：ZS-1041志盛威华烟气防腐漆的基料和填料均有耐高温的无机物组成，耐热600℃。

硬度高耐磨：ZS-1041志盛威华烟气防腐漆多种组分组成的陶瓷功能填料，相互协同赋予了涂层优异的耐磨、防腐性能。

漆使用寿命长：ZS-1041志盛威华烟气防腐漆涂层使用寿命长，耐久性好，损坏的涂层可以方便地进行修补。在制备、涂装和形成涂层过程中对环境无污染。