防腐涂料在石油化工的应用思考

石油化工行业主要以石油、天然气为原料，加工生产石油、化工产品，在生产运输的过程中，石油化工设备面临着酸、碱、盐、油、气、水等腐蚀介质的侵袭，导致化工设备存在隐患甚至破坏，出现停产、倒塌、化工物料、爆炸、起火等一系列事故，后果极为严重。前车之鉴，8.12天津滨海新区爆炸事件仍让人们心有余悸，后事之师，亡羊补牢，为了安全，必须针对石油化工设备的腐蚀特点，采取适当的防腐措施，在各种防腐技术中，涂料防腐蚀技术应用广泛，尤其是在石油化工工程方面。志盛威华防腐涂料专家指出防腐涂料既可以用于设备内介质防腐，也可以用设备外环境防腐，在设备、构件、酸、碱、油等介质防腐都可以应用，具有着色性能好，施工方便、适应性强、费用低特点，还可以和其他防腐措施配合使用，防腐效果更好。

随着科技进步，材料性能的充分提高，由北京志盛威华公司研制出的可以耐高温腐蚀、节能环保、附着力强、涂层硬度高、抗冲击性能强、施工简单的重防腐涂料，抗腐蚀性能高，在石油化工、航天、军工、冶炼、轻工、医药、交通等领域已经成功应用。

多款重防腐涂料的涂装应用了涂料合成、高效分散剂和流变助剂、新型耐蚀抗渗材料、先进的施工技术等综合技术工艺。这些涂料具有绿色环保、耐热、耐盐雾、抗老化、无毒对人体无危害等优点，低VOC高膜厚的重防腐涂料，体积分子提高，降低了有机溶剂的含量，体积分子提高可以减少单位面积的涂料用量，且高膜厚减少了施工程序，节约了时间和费用，比传统涂料的性能优异，物理、化学性能和使用性都很高。志盛威华防腐涂料是在现有涂料的成果基础上，遵从无污染、无公害、节省能源、经济高效即所谓“４Ｅ”原则，开发水性防腐涂料、无溶剂、粉末、高固体份、多功能防腐蚀涂料的产品，现在已经形成一个比较完善的重防腐体系，基本能满足各行业的需求。

工业节能安全涂料ZS-711海洋富锌防腐涂料——由新型无机聚合物和经过分散活化的金属、金属氧化物纳米材料、稀土超微粉体组成的无机聚合物涂料，能与物体表面原子快速反应，生成具有物理、化学双重保护作用，通过化学键与基体牢固结合的无机聚合物防腐涂层，对环境无污染，使用寿命长，防腐性能达到先进水平，是符合环保要求的高科技换代产品。

工业节能安全涂料ZS-811耐高温防腐功能涂料——耐温可达到1700℃，功能涂料可以在高温气体(烟气)、火中、高温液体(海水、污水)环境中保护基体耐防腐、抗氧化、封闭保护等作用，志盛功能涂料涂层稳定性高耐磨，在高温环境下会与其他活性分子反应，使用寿命长。

工业节能安全涂料ZS-822复合陶瓷防腐涂料——耐高温硅氟溶液，耐温可以达到1400℃。涂料颜料的主要成分采用钇系稀土微粉、复合α—陶瓷微粉、碳化硅等在封闭高温下精细加工而成。涂料耐温高，在高温下形成致密的陶瓷釉面，硬度可以达到7H，涂层光滑自洁，抗冲击，可以长期耐酸耐碱腐蚀，附着力强，防水防油，也可以耐住有机溶剂的腐蚀。

工业节能安全涂料ZS-1021高温封闭涂料——现在冶炼企业的石墨电极在高温的环境下氧化损耗非常大，以前没有材料能很好的防止氧化，现在涂刷耐高温封闭涂料完全可以解决石墨电极高温下氧化的问题，大大延长石墨电极的使用时间，节约企业生产成本。

工业节能安全涂料ZS-1031耐磨防腐涂料——采用无机-有机互传网络聚合物作为成膜溶液，纯无机陶瓷填料，涂料耐温可达到600℃，涂层固化时，溶液和填料交联致密，玻璃相稳定，耐酸耐碱性能好，涂层硬度高，抗冲击抗冲刷，附着力坚固，兼顾耐磨和防腐双重功效。

工业节能安全涂料ZS-1041烟气防腐涂料——制成以无机聚合物为主的互穿网络聚合物作为成膜物质，主要成分采用纳米微珠，陶瓷微珠，碳化硅，氮化硼，细晶氧化铝，超细氧化锌，氧化钛等，制成金属陶瓷功能填料提高涂料耐磨，防蚀性能，使用无机纤维，增强涂层抗冲击性能。耐温幅度：烟道、烟囱、除尘器、窑炉、锅炉等内外表面防腐，使用温度小于600℃。

新型重防腐涂料、无机防腐涂料具有快干、高固体分子、低VOC和低表面处理的特性，解决了石油化工行业的腐蚀难题，在安全、省时、环保方面提升性能，为大型石油化工工程创造了巨大的经济效益，为设备的安全运行作出坚实保护。安全是石油化工生产企业经营的大前提，消除安全隐患，杜绝安全事故，工业节能安全涂料、重防腐涂料、耐酸碱防腐涂料不可或缺。