脱硫塔内部防腐及防腐涂料应用

脱硫塔下部：原烟气入口一般在下部，高温含硫烟气进入后与喷淋下来的碱性浆液汇合，此时气液进行初级热交换和初级酸碱中和，由于是初级，所以热交换和酸碱中和都是很不完全的，那么问题就来了，志盛威华防腐涂料专家提出，脱硫塔下部塔壁长期面临的是变化不定的热冷交替和酸碱侵蚀，除此之外还有方向相反气液冲刷。需要注意的是，烟气在下部时由于温度较高，能够冷凝下来的非常少，所以下部起主导作用的是碱性腐蚀，尤其是底盘部位，几乎长期处在碱性浆液的浸泡中。
　 脱硫塔中部：这个部位是主要是高温含硫烟气被碱性浆液中和以及降温的过程，中和反应的前期是烟气中的H2S、SO2先冷凝成氢硫酸、亚硫酸及硫酸液体，而且志盛威华的1041烟气防腐涂料有效防止烟气酸碱腐蚀，所以中部塔壁同时受到强酸性液体和强碱性液体的侵蚀以及含颗粒气流冲刷。喷淋管、除雾器等塔内部件大部分在这个部位，受到的高速气流冲刷和酸碱腐蚀比塔壁还要严重。
　脱硫塔上部：首先该部位不存在碱性介质，含硫烟气通过脱硫塔中部之后大部分酸性介质被中和掉，烟气温度也下降了很多。此时虽酸性较弱，但由于温度低，几乎全部冷凝成酸液，所以该部位的渗透性酸性腐蚀强，腐蚀特点与烟囱类似。
　 脱硫塔经常出现的问题有：①、中下部由于温度交变热冷交替导致玻璃鳞片涂层经常脱落；②、喷淋管等部件遭到过量磨损而穿孔；③、燃煤中含氟量较高，导致玻璃鳞片层很快就被腐蚀穿孔；④、由于喷淋管内部结垢而堵塞，喷出液量减少，导致下部原烟气入口处丁基橡胶防腐蚀层或环氧树脂层被烧焦。

脱硫塔或是吸收塔防腐涂料ZS-1042脱硫专用防腐涂料，采用世界上最先进的无机-有机螯合高温高压合成溶液，该溶液耐温850℃，附着力强，柔韧性高、耐酸碱腐蚀性能，抗酸碱长期冲击腐蚀，ZS-1042脱硫专用防腐涂料涂层在酸碱环境下各项性能稳定性比煅烧前提高3倍以上，这样通过各种材料之间的相互作用和协同效应，强强结合成高效的防腐涂料--ZS-1042脱硫专用防腐涂料，化学防腐、物理防腐和电化学腐蚀性极好，ZS-1042脱硫专用防腐涂料涂层线膨胀系数8×10^－6/℃,附着力可以达到10Mpa以上。ZS-1042脱硫专用防腐涂料可以耐住脱硫塔底部的颗粒浆液强磨蚀性，耐住脱硫浆液强酸碱腐蚀性，耐住脱硫塔气固液多相流气蚀性腐蚀，浆体高速喷淋摩擦、震动腐蚀、酸露点腐蚀、卤化物腐蚀等腐蚀摩擦。