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无机防腐涂料分析对比

日期:2019-10-12   来源:本站原创   作者:ZSWH-X   点击:

    北京志盛威华公司生产的ZS-711无机防腐涂料由组分1(液体)和组分2(固体或称锌粉)组成。它的漆膜主要特性和性能是各组分之间以及与钢基体之间复杂相互作用的最终结果体现。ZS-711无机防腐涂料属化学固化型涂料,依靠化学反应固化成膜。ZS-711无机防腐涂料的基料主要由硅酸盐水溶液构成,其中Si-O键与固体成分(锌粉)、钢铁表面的铁元素等生成硅酸盐聚合物,吸收空气中的水分和二氧化碳,继续反应,主要生成不溶性涂膜和网状硅酸锌络合物,从而聚合成巨大的网络,将涂层与钢铁基体连成一体,并使涂层与基体之间有很高的结合力,起到了保护钢铁的作用。同时,ZS-711无机防腐涂料里面加入一定量的石墨片,使涂层导静电性能更好,涂层更致密。

当涂料涂到金属表面上时,锌粉颗粒之间、底材钢板与锌粉之间都保持金属的直接接触,形成了一层致密的络合结构,提高了导电性和附着力。此状态下,如果水分侵入涂膜,就形成了一个由锌粉和底材钢板组成的电池,锌比钢铁活泼,所以电流由锌向钢铁流动,钢铁便受到阴极保护。同样,该涂料在腐蚀环境下,由于大气污染的影响,锌粉将与大气中的物质发生反应,形成氧化锌、氢氧化锌、碱式碳酸锌、碱式氯化锌、硫酸锌等腐蚀产物,这些腐蚀产物逐渐积附在锌粉间的空隙和钢铁的表面上,增大电阻,减弱电化学腐蚀速度,锌粉的消耗速度就大大降低,其耐久性便得以提高。

ZS-711无机防腐涂料具有以下优点:

1、附着力优:ZS-711无机防腐涂料硅酸盐系富锌涂料,不但可形成硅酸锌网状结构聚合物,而且还与基材金属表面形成硅酸锌铁络合物,属很牢固的化学键结合,因而对金属基材有很强的附着力。

2、耐候性:ZS-711无机防腐涂料因为该类涂料完全是无机的,它们可以抵抗太阳光射线,而不会氧化,在长期暴晒下,不易发生粉化、开裂或脱落。

3、耐磨性:ZS-711无机防腐涂料因形成硅酸锌网状结构,漆膜致密,具有类似铸造抛光表面的无机锌涂层。

4、耐热性:ZS-711无机防腐涂料在形成硬化层时以聚硅氧烷(Si-O-Si)相结合。这种Si-O键的结合能力为106 kcal/mol,比形成有机高分子的C-C键结合能(82.6 kcal/mol)大得多,因而具有更强的耐热性,长期可耐400℃高温,瞬间可达800℃。

5、耐溶剂性:ZS-711无机防腐涂料这是无机硅酸锌涂层的一个突出性质,几乎在所有烃类溶剂(包括燃料、汽油、甲苯、二甲苯以及其他脂肪烃和芳香烃石油产品)中是不溶的,对许多强溶剂,如醚、酮以及氯化烃均具有很强的抵抗能力。

6、焊接性能:ZS-711无机防腐涂料可带漆切割、焊接漆膜不起泡,不脱落,不影响焊缝质量。

7、安全性:ZS-711无机防腐涂料因以水为稀释剂,无闪点,不燃,不爆。在各类施工中无需采取严格的防火措施,大大简化了储运、施工条件,安全可靠。

8、抗静电性:ZS-711无机防腐涂料一般水性无机硅酸锌涂料干膜中锌含量≥74%,电阻率一般为103108·cm,符合化工行业防静电指标。

9、自修复性:ZS-711无机防腐涂料因为它的阴极保护作用,即使漆膜意外破损,也不会向四周扩散、剥落,重新涂抹后能与旧涂层自然结合。

ZS-711无机防腐涂料与现代各类防腐涂料的分析比较

项目

有机溶剂型涂料1

高固体分涂料

粉末涂料

电泳涂料

环氧富锌涂料

ZS-711无机防腐涂料

环境污染

严重

VOC污染,但较(1)轻

污水污染

严重

安全性

易火灾,中毒,储运不安全

较(1)稍好

有粉尘爆炸的可能

安全

易火灾,中毒,储运不安全

安全

施工工艺

方便,可多种方式施工

黏度高,施工不易,有时需要热喷涂

施工不易,需专门设备,复杂,难管理

施工不易,需专门设备,复杂,难管理

方便,可多种方式施工

对底材要求不高,对施工设备有一定要求

成膜条件

视品种而定,可自干、烘干

视品种而定,可自干、烘干

需高温烘烤成膜,能耗高

需烘烤

室温固化

室温固化

施工效率

低、需多次涂装

高,一次涂装可获厚涂层

高,一次涂装可获厚涂层

难获厚涂层

高,一次涂装可获厚涂层

高,一次涂装可获厚涂层

应用性

广,视品种而定

可作底、面漆

可作底、面漆

目前只能作底漆

耐紫外线性能差,只能作底漆

没有底漆面漆之分,使用方便

 

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