烟气换热器防腐涂料

  对于锅炉省煤器来说，烟气温度较高，烟气冷凝水较少，冷凝腐蚀相对于较少，而烟气磨蚀及高温腐蚀相对比较严重，可采用ZS-911耐磨涂料耐磨且耐高温的防腐涂层。高硬度涂耐磨ZS-911涂料，保证ZS-911高温耐磨涂料成膜物质为含有羟基的长链结构，耐温可以达到600℃，涂层硬度高，采用志盛威华自主的螯合树脂，利于ZS-911高温耐磨涂料的分散和固化并使固化后的涂层具有良好的柔韧性和抗冲击性能，志盛威华ZS-911涂料中的无机颜料会进一步保证涂层的抗冲击性能。志盛威华ZS-911涂料所用原料主要采用离子化合物和部分人工合成共价化合物，离子键和共价键属强结合键，形成化学结合，所以韧性和强度很大，可有效抵御的高速冲击力。

  烟气在余热回收过程中，热量被逐步回收，温度逐渐降低，烟气中的水蒸气及腐蚀性气体，如SO₂、HCl、NO₂、盐雾、氢氟酸等，逐渐形成冷凝液。温度越低，形成的冷凝液越多，冷凝液带入的腐蚀性介质也越来越多。烟气进入空气预热器用来预热送入锅炉的空气，此时烟气温度虽有所下降，但依然未低于烟气的露点温度以下，会有少量酸性冷凝液形成，此时烟气的酸液会腐蚀空气预热器，建议涂刷ZS-1041烟气防腐涂料。ZS-1041烟气防腐涂料形成致密涂层，具有优异的抗渗透性和化学惰性，可长期同时耐酸、耐碱腐蚀。其中碳化硅、氮化硼、氧化铝等均为高硬度材料，使得涂层具有高硬度和优异的耐磨性。网络聚合物赋予来ZS-1041烟气防腐涂料优异的韧性，可耐温度急变，可满足长期工作温度在45~600℃之间波动。

  烟气经过除尘、脱硫、脱硝后的烟气，烟气中SO2和粉尘的含量都比较低，但是含有大量水蒸气，进入烟道、脱白换热器、烟囱后随着温度降低，逐渐形成冷凝液，冷凝水吸收烟气中酸性气体产生酸液，会发生酸腐蚀。此外烟气中一些有机小分子遇冷也会凝结为液滴，该液滴具有高溶解性和高渗透性可以使普通防腐漆溶胀，此处是整个除尘器中腐蚀zui严重、也是防腐最难做的部位。建议采用志盛威华ZS-1032耐强氧化防腐涂料做防腐层。ZS-1032耐强氧化防腐涂料，该涂料采用聚四氟乙烯、重晶石、鳞片状石墨烯等材料，经高温钝化螯合而成，固化后，惰性高，耐温达到250℃。聚四氟乙烯的化学性质较稳定，涂层致密性好，不易失去电子，可耐强酸、强碱。鳞片状石墨烯的规则排列形成层层覆盖，可延长腐蚀介质的渗透路径，使腐蚀介质很难渗透至基材表面，进而起到超强防腐效果。微米级重晶石的化学性质稳定且硬度高，高度分散于聚四氟乙烯网络中，使得涂层在高致密基础上增加了耐磨性。ZS-1032耐强氧化涂料，仅300微米就可达到常规防腐涂料的防护效果和防护周期。