高效节能材料，重新定义高温炉的节能降耗

    热能传递有传导、对流和辐射3种基本方式，当温度超过300℃时，热能传递的主要形式为热辐射即远红外辐射波，约占热能传递的90%以上，其次是对流传热。

    比如在裂解炉辐射炉膛内，为阻止热能向炉体外传播，炉壳体一般使用耐火隔热的内衬材料，其黑度系数一般仅0.5-0.8，对远红外的吸收、反射和辐射能力很弱。

裂解炉燃料燃烧产生的热能消耗在3个方面：

    物料加热；

    烟气带出；

    炉体热损。

炉管中物料主要从4个方面获取热能：

    对流热；

    直接辐射热；

    炉内壁辐射热；

    炉内壁反射热。

    因此，物料吸收辐射热的大小与炉内壁面积的大小、炉内壁的全发射率以及炉内壁面温度的高低有关。

    在裂解炉辐射室内，炉管一方面要接受燃料燃烧的直接辐射热，由炉衬传递给炉管的辐射热占供热的60%左右。由此可见，增强炉内衬对炉管的有效辐射，可有效提高裂解炉的热效率。

    ZS-1061 耐高温远红外辐射涂料是一种可以直接涂刷在石油裂解炉、工业高温炉、管道加热炉、锅炉水冷壁上的高效节能环保材料，可直接喷涂在炉的内衬耐火材料表面，或者炉管基体的表面，形成一层坚硬的釉面硬壳。

    高温红外辐射节能涂料作为工业炉等热加工设备上的一种节能新材料，不仅可以获得降低燃料成本的效果，而且能对炉衬材料起到良好的保护作用，延长工业炉使用寿命，减轻窑炉维护工作量。

ZS-1061耐高温远红外辐射增热涂层的性能特点：

    涂层结构致密，保护内衬，有很好的耐磨、耐腐蚀性。

    与基体结合力强，涂层能渗透到基体上形成过渡层和涂层的结构，耐机械冲击和热冲击。

    高强度耐磨、耐腐蚀、耐高温。

    涂层稳定抗老化性能好，大大延长了涂层的使用寿命。

    提高炉膛的燃料的燃烧效率，缩短升温时间。

    提高锅炉对燃料的适应能力，特别是低值燃料的适应性。

    可以加大炉膛的气流流动，增加炉膛热容积和燃料与氧的接触率。

    强化炉内传热系数，增强水冷壁管的吸热和换热能力。

    改善炉膛结焦现象，提高炉膛运行的稳定性。

    减少烟气的排烟温度，减少污染，降低能耗。

    ZS-1061远红外涂料主要由ZrO2、BN、SiC、MgO、La2O3、MnO2、Cr2O3、BeO等和纳米粉末颗粒和悬浮剂和志盛威华特制的高温溶液等精加工而成，耐温最高可以达到1800℃，硬度达到7H。新型高温远红外陶瓷节能涂料喷刷在高温炉窑内壁上，形成0.3~0.5mm的致密涂层，抗热震极佳，涂层不龟裂，不脱落，耐高温氧化腐蚀性好。