高温防氧化涂料的选择要符合工况温度

  在高温下，组成物体的分子化学性质变得更加活泼，很容易与接触的物质发生化学反应，尤其是与空气中的氧气发生氧化反应，耐温材料与氧反应生成氧化物，从而造成耐温材料氧化腐蚀。广义的高温氧化包括硫化、卤化、氮化、碳化等氧化腐蚀。

  金属高温氧化时，只有生成完整的、致密的、与金属基体附着良好的氧化膜，才有可能保护金属。金属高温氧化的主要理论为瓦格纳氧化理论，符合该理论时，氧化膜的增厚与氧化时问呈抛物线关系。金属高温氧化速率主要受氧化膜中的缺陷种类及浓度、氧化膜的体积与所消耗金属的体积之比、氧化膜中的应力等因素控制。

  工业生产中，由于工艺的不同采用不同的温度，因此设备的腐蚀程度以及腐蚀速率对不一样的，当然，除了温度设备所接触的介质也是不可忽视的重要因素，这里主要针对温度因素来讨论。不同高温工况条件下，选用适合的保护涂料是很重要的，选用不同的高温防氧化涂料，避免耐温材料的氧化腐蚀，节约能源，提高材料的使用寿命，提高企业的经济效益。

  接下来介绍几种我公司北京志盛威华生产的针对不同温度和工况的防氧化涂料：

  第一种是针对石墨或是表面多孔材料防止氧化的高温涂料，ZS-1021（石墨）石墨高温抗氧化涂料，该涂料是在高温高压下酸化合成，耐温可以达到2600℃，涂料固化效果好，涂层致密，和石墨、多孔材料既有物理粘附又有化学桥联，和基体形成一体化结构，附着力好，涂层光滑饱满致密，自洁抗粘附性能好，抗热震抗蠕变好，对热涨冷缩有很好的自愈修复能力，抗熔渣和高温杂物侵蚀及渗透侵蚀，抗氧扩散率达96%以上，材料在高温下防氧化使用寿命长。

  第二种是ZS-1023超高温金属防氧化涂料，长期耐超高温可以达到3000℃，可以很好的保护金属不在高温下氧化腐蚀，能有效的防止高温下氧向基体渗透，硬度高，抗冲击，线膨胀系数高，热振系数好。ZS-1023超高温金属防氧化涂料研发技术世界上处于领先水平，技术含量高。该涂料可以涂刷在飞机、火箭和各种高速飞行器的燃料金属喷嘴、尖端、鼻帽、叶片上、导弹外壳以及航空和火箭发动机、超高温设备的高温金属表面上防氧化腐蚀。

  第三种是ZS-1051耐高温透明防氧化涂料，可长期耐温1700℃，涂料为水性无机环保涂料，涂层完全透明，在不影响基材颜色的前提下，可保证基体在高温下不生锈、抗、防氧化，有效的阻燃防火，防火等级高，有效的防治高温材料在高温腐蚀介质氧化腐蚀；

  第四种是ZS-1021耐高温封闭涂料，采用志盛威华耐高温特制耐高温溶液，耐温可以达到1800℃，涂层致密坚硬，封闭抗、防氧化效果好，抗氧扩散好，耐磨抗冲击。可以涂刷在高温金属、石墨等材质上抗、防氧化，ZS-1021耐高温封闭涂料主要针对高温下金属的防氧化腐蚀涂层。

不同高温工况选用合适的高温防氧化涂料，通过表面改性可以大幅度提高耐温材料的抗高温氧化性能，避免耐温材料高温下产生腐蚀、舒化、老化、黑皮、脆裂等现象发生。