我国高温涂料发展趋势分析

我国高温工业的快速发展，带动了我国高温涂料产业的飞速发展，使我国的高温涂料技术也实现了全面提升。高温涂料应用领域主要分布在冶金与建材两大行业领域中，钢铁、冶金的消耗量超过总比例的70%，冶金高温涂料的用途主要是炼钢炉、高炉、钢包以及中间包等；建材方面主要是水泥窑用高温涂料和玻璃窑用高温涂料两种工况。

近些年来，我国高温涂料工业水平也不断在提升，特别是北京志盛威华作为国内高温涂料的代表企业，高温涂料技术含量和品种都在国内企业中遥遥领先。高温涂料研发需要投入大量的人力、物力，投入大产出时间长。现在经历多年的研究开发，位于丰台区东铁营的北京志盛威华化工有限公司拥有独家的专利技术，突破了耐高温涂料耐温极限，技术世界领先，ZS功能性高温涂料，品种多，功能性强，科技含量高，节能保护性强，已走在国内国际高温涂料的企业前列。志盛威华的耐高温陶瓷涂料分为有机高温涂料和无机高温陶瓷涂料，涂层极限耐温已突破3000℃。志盛威华耐高温陶瓷涂料涂层系类耐温有150℃、250℃、400℃、600℃、800℃、1000℃、1200℃、1600℃、1800℃、2000℃、2200℃、2300℃、2600℃、3000℃等一系列耐高温陶瓷涂料。耐高温陶瓷涂料种类有，有着极低的导热系数1高温隔热保温涂料、高效的高温防氧化涂料、耐强酸强碱的陶瓷高温防腐涂料、屏蔽电流的1091高温绝缘涂料、耐火的无机耐高温胶等功能涂料、工业窑炉远红外节能漆涂料，这些高温陶瓷涂料在市场上有广泛的应用和好评，也得到国家相关部门的认定和支持，耐高温陶瓷涂料多种耐温幅度打破传统高温漆概念，成功带动工业技术升级，高温陶瓷涂料必将成为下一代涂料技术发展重点。因此高温涂料企业需要不断提高综合实力，特别是要提高研发创新能力，不断开发高寿命高温涂料产品，以满足用户的需求。为实现高温涂料的高寿命，除了提高高温涂料本身性能外，高温涂料的应用技术也非常重要，加大对高温涂料综合应用技术的研究，研发高温涂料的高寿命，满足钢铁等高温行业降低高温涂料消耗的需要。

　  中国未来高温涂料的技术将向着长寿、低耗、节能、环保、低碳、回收利用与功能型相结合的方向进行研究与创新，从而提高综合服务能力，从整体提升我国高温涂料产业的国际竞争力，高温涂料工业的发展也必将引领我国的特种材料行业科技革命与迅猛发展。综合技术水平的高温涂料产业，耐高温涂料研究实验室的配套，志盛威华耐高温400度以上的ZS系类高温涂料，种类多性能广，ZS系类高温涂料涂层在上述环境中能够达到稳定的物理性能。耐高温涂料广泛应用于耐高温涂料广泛用于石油、化工、冶金、交通、宇航、机电、兵器等领域，具体涂刷在高炉、热风炉内外壁、烟囱、烟道、烘道、排气管、高温热气管道、加热炉、热交换器、模具、反应釜、烘干塔、窑炉炉膛、飞行设备、冶炼包等上，以及其它非金属和金属表面起到保护作用的高温涂料。不仅指生产出的志盛高温涂料产品具备质量好、环保、轻质等优质特点，同时也指生产高温涂料的匹配设备具有寿命长、性能好、产量高等优质特点。综合技术水平的评定因素，涉及耐火产品和生产设备等一整套工艺流程，以及高水平的产品研发、监督管理人员等因素，这些因素综合评估的结果决定了高温涂料产业的综合技术水平。

　　此外，高温涂料整体承包企业还必须对钢铁应有企业要拥有一定的高温涂料新产品开发和质量改进的自主权，方可以根据应用高温设备不同部位对ZS系列高温涂料侵蚀损坏的差异，依靠企业技术优势对不同部位用的高温涂料进行优化配置，充分发挥高温涂料的使用潜力，提高高温涂料使用寿命，降低钢企对高温涂料的消耗。高温涂料整体承包模式由于其独特的优势和强大的适应能力，未来将成为钢铁行业乃至所有高温工业一致认可并普遍应用的一种先进的主流经营模式。因此，从事高温涂料整体承包的企业必须从原先的生产制造商向综合服务商转变，促进企业更加关注科技投入，增强创新能力，强化生产设备，严把生产制造、喷涂施工等每个环节的质量，从而使志盛威华为代表的高温涂料企业的综合技术能力不断提升，进一步增强竞争能力。