ZS-1052石墨防氧化剂采用新型化工合成技术-树脂主链熔断技术，经高温高压条件下把硅氟树脂主链均匀熔断，分解成纳米单位小树脂单元分散体，熔断后的树脂单元交联官能团数量多，改性后的树脂可以单独固化成膜，官能团数量增多，在石墨中渗透性、包裹性好，有效防止氧化物渗透接触石墨，防止石墨制品氧化损耗。

ZS-1052石墨防氧化剂有大量纳米单位小树脂单元分散体，树脂交联的官能团数量多，对石墨细小空隙渗透封堵好，对单层石墨包裹好，同时有物理粘附和化学桥联作用，能和基体形成一体化结构，封闭包裹好，涂刷后涂料耐温可以达到1800℃高温。

ZS-1052石墨防氧化剂防氧化物质渗透，有极低氧阙值、抗熔渣和高温杂物侵蚀及渗透侵蚀，抗氧扩散率达96%以上，防石墨氧化腐蚀，保护石墨在高温氧化气氛下、熔融液体中不氧化，延长石墨制品使用寿命。

涂料施工：ZS-1052石墨防氧化剂单组份涂料，黏度低，石墨材料可采用负压浸涂和常压刷涂施工，一般情况下负压浸涂和常压刷涂要施工两遍以上，标准施工环境下，间隔2小时施工一遍。施工环境温度过低或是空气相对湿度太大，施工间隔时间要相应加长。

件表面有一层封闭膜，石墨件不掉黑，而且常温时有对石墨制品有防水防潮功效，放置24小时后，待使用前要逐步升温让涂层进一步固化，石墨件加热到200-300℃升温固化。根据石墨件尺寸大小，在200-300℃时，至少要持续加热30分钟以上，在第一次加热过程中会有烟气产生，再加热就不会有烟气产生。加热完的石墨件就可以在高温氧化气氛下工作使用。

ZS-1052渗透性石墨防氧化剂作为渗透封堵石墨单晶体间缝隙抗高温防氧化剂，可以使用在高纯、低纯，煤焦油、真空胶、压铸等石墨件、电极、磨具等上，也可以涂刷在缝隙小于0.1μm的材料上，屏蔽氧化介质渗入，减少氧阙值，提高材料在高温下使用时间。