高温陶瓷耐磨防腐涂料适用于的工况

转炉炼钢是通过顶吹氧气枪将氧气或空气吹入转炉内，以强化炼钢过程，并改善熔池的搅拌。这样可以更有效地氧化和还原铁水中的杂质，促进碳氧反应和其他化学反应，从而提高钢的品质和产量，氧气顶吹转炉炼钢过程中炉口产生大量的高温烟气，烟气经汽化冷却和湿法除尘后生成的煤气经风机送往储气罐。煤气风机是煤气回收工艺的主要设备之一，然而，由于其工作环境的特殊性，风机叶轮经常受到腐蚀和磨损的影响，这不仅缩短了设备的使用寿命，而且降低了生产效率。因此，对转炉煤气风机叶轮的腐蚀机理进行分析，找到有效的防腐蚀措施尤为重要。

   由于转炉煤气采用湿法除尘，进入风机的煤气相对湿度为 100%。烟气从经洗涤净化后进入风机的过程中，温度逐渐降低，达到露点后不断有雾状的水分析出，与烟尘混合形成粘性很强的沉积物，附着在叶轮上。气体中含有的SO₂、H₂S等腐蚀气体吸附在金属表面，导致腐蚀性大大增强，由于临界相对湿度的存在， SO₂、H₂S与铁基最终形成FeSO₄，FeSO₄是一种吸湿性很强的粘附物，其水解形成氧化物和游离的硫酸。硫酸又加速腐蚀铁，新生成的硫酸亚铁再水解产生硫酸。这样，硫酸亚铁通过反复水解形成硫酸的过程就持续的加快了金属的腐蚀进程。

   另外，金属表面与气体之间由于高速相对运动还会形成腐蚀气体对金属的冲击腐蚀，在高速气流的冲击下，金属的腐蚀产物因受高速流体的冲刷而离开金属表面，这种磨损使新鲜的金属表面与腐蚀介质直接接触加速了腐蚀破坏。由于转炉煤气中含有硬度极高的氧化铝、二氧化硅等颗粒，加上叶轮的高速旋转，气流方向在叶轮入口处发生改变，固体颗粒在此处对叶轮的冲击速度达到最大，也会加剧风机叶轮冲蚀磨损。

   若要解决风机叶轮的腐蚀磨损问题，需要选用合适的抗腐蚀材料或涂料对叶轮进行有效的抗腐蚀磨损处理，可以采用北京志盛威华化工有限公司生产的ZS-1041烟气防腐涂料，该涂料已经在风机输送系统普及使用，并达到理想的使用效果。ZS-1041烟气防腐涂料它的主要成分是以无机聚合物为主的互穿网络聚合物作为成膜物质。采用纳米微粉、陶瓷微珠、碳化硅、氮化硼、细晶氧化铝、超细氧化锌、氧化钛等，制成金属陶瓷功能填料提高涂的耐磨，防蚀性能。使用无机纤维，增强涂层的抗冲击性。

   经过涂刷之后的风机叶轮，使用寿命一般都可以延长5年以上，降低了企业维修费用，也避免了因风机叶轮的腐蚀磨损造成的停机。