你知道漂亮的陶瓷是如何生产出来的吗？

陶瓷，我国传统技艺在现代得到了工业化的发展。

工业化的发展让千家万户都能使用上陶瓷制品，最常见的便是我们的瓷砖。

而在瓷砖生产过程中，要经历原料的破碎、球磨、过筛以及干燥等等。

其中干燥以及烧成过程中都需要利用到高温环境，而高温高能的环境下就出产生一些不可控的问题，例如喷雾干燥塔，由于燃料以及干燥物料中含有的湿态硅酸盐、碳酸盐等具有一定的粘附性，因此塔内壁存在一定的粘壁和腐蚀情况。

喷雾干燥塔塔体直径为6m，干燥塔圆柱体高度为9m，高温烟气入口直径为1.2m，塔头的上锥段与横截面夹角为β，整流板间距为h，下端的锥形段倾角为60°，底端圆形物料出口直径0.6m，排风管直径为0.8m，12个雾化喷嘴均匀分布在与干燥塔中心同轴、直径为3m的圆周上。

烟气从塔顶进入往下流动，物流从塔底雾化器向斜上方喷射，二者形成对流换热。

粘壁现象主要集中于烟气分流板与塔体上部，粘结强度大，其粘结原理包括三个部分：

a) 半湿物料粘壁:

喷出的液滴在没有达到表面干燥之前就和塔壁接触，因而粘在热壁上。

b) 低熔点物料的热熔性粘壁

颗粒在干燥温度下熔融发粘，导致粘附在热壁上。其产生的主要原因，是由于干燥物料的软化点低于干燥温度，造成粘壁。

c) 干粉表面粘附

喷雾干粉由于颗粒细小，比表面积大，在喷雾塔这个有限的空间内运动，总有些颗粒碰到器壁而粘附其上。

考虑到烟气温度以及物流含湿量较高，选择ZS-1021（1200℃）耐高温封闭涂料，具有良好的高低温稳定性，施工简单。