水泥厂不同的脱硝工艺，你不看怎么知道“水”有多深

水泥厂脱硝主要脱去烟气中的NOx（氮氧化物），水泥厂的烟气脱硝技术主要有选择性还原法（SCR）和选择性非催化还原法（SNCR），很多人不了解两者的区别，下面介绍下两者的优缺点。

SCR与SNCR脱硝技术的优缺点：

1、SCR使用催化剂，SNCR不使用催化剂。

2、参加反应的还原剂除了可以使用氨以外，还可以用尿素。而SCR烟气温度比较低，尿素必需制成氨后才能喷入烟气中。

3.SNCR由于没有催化剂，对温度要求严格，温渡过低，NOx转化率低；温渡过高，NH3则轻易被氧化为NOx，抵消了NH3的脱除效率；一方面，降低了脱硝效率，另外一方面，增加了还原剂的用量和本钱。

4、SNCR氨的泄漏量大，不仅污染大气，而且在燃烧含硫燃料时，因为有（NH4）2SO4形成，会使空气预热器堵塞。而SCR控制在2~5ppm。

5、SNCR因为反应温度以及漏氨的限制，脱硝效率较一般为50%-70%，而SCR的脱硝效率在技术上几乎没有上限，脱硝效率可以达到90%以上。

但由于SCR操作温度和含尘量的特殊要求，在国内外水泥生产线上使用较少。

SNCR（选择性非催化还原）技术在旋窑水泥厂脱硝系统上广泛的运用。

该法将氨水（质量浓度20%～25%）或尿素溶液（质量浓度30%~50%）通过雾化喷射系统直接喷入分解炉合适温度区域（850~1050℃），雾化后的氨与NOx（NO、NO2等混合物）进行选择性非催化还原反应，将NOx转化成无污染的N2。

采用SNCR脱硝工艺，对尾部烟道腐蚀性较强，有的甚至短短几个月，钢板由8mm的厚度腐蚀掉一半的厚度，窑尾收尘器的腐蚀也比较严重，风室保温不良，漏风，造成烟气冷凝严重，加上硫化物、氮氧化物、氨气形成的酸碱性物质，使除尘器钢板腐蚀速度很快。这是水泥厂为何每年都需要防腐检修的原因。

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