空调外机换热铜管防腐涂料选型设计

防腐设计要求：空调外机换热紫铜管防腐，采用喷涂工艺，常温固化，中性盐雾测试达到3000小时，要求对紫铜管表面预处理要求不高。

设备使用场合：沿海地区空调外机。

腐蚀机理分析：

铜在大气中腐蚀原因很多，如温度、湿度、光照、化学介质、空气等，考虑到空调外机使用在沿海区域，要受到沿海大气环境的腐蚀。其中主要因素有湿度、盐分。

在铜管的表面通常会生成一层CuO、CuO2等氧化物保护膜，这层氧化膜保护了内部的铜管遭受腐蚀。在保护膜的表面通过吸附作、化学键力、极性力、范德华力等作用吸附形成厚度为几个水分层的水膜，当空气湿度增大了，水膜的厚度也会增加。空气中的盐分溶于水膜后，增大了这一层水膜的介质不均匀性，因表面介质的不均性而产生电学化腐蚀。

同时，盐分中的氯离子与铜管表面保护膜层中的CuO、CuO2反应生成可溶性的CuCl2、CuCl，再通过配位反应进一步生成绿色的碱式氯化铜Cu2Cl(OH)3沉积于表面，碱式氯化铜沉淀比较疏松，更易于吸潮，加速了保护膜的破坏过程。

当表面的保护膜破坏以后，露出的基材铜与氯离子进行电化学反应。氯离子腐蚀的特征就是表现为点状的局部腐蚀现象，导热铜管穿孔。

Cu=Cu²⁺+2e

Cu²⁺+2Cl^-=CuCl2

H2O+1/2O2+2e=2OH^-

CuCl2+2OH^-=Cu(OH)2+2Cl^-

总反应为：Cu+1/2O2+H2O=Cu(OH)2

从总反应化学式可以看出，氯离子只参与反应的过程，并没有被消耗掉，氯离子可以循环使用，这也是氯离子腐蚀能保持向纵深发展的原因。在这一电化学腐蚀过程中，铜为阳极，失去电子而被溶解，附近水膜中的氧为阴极，而氯离子溶液则为电解质，从而形成了微电池。

即使在湿度较低的情况下，盐粒与铜管表面存在微小的缝隙，也会因为毛细管作用吸附大气中的水而溶解盐粒，产生上面提到的化学和电化学腐蚀过程。

电化学腐蚀产物Cu(OH)2除了可以形成碱式氯化铜Cu2Cl(OH)3以外，也可与大气中的SO2、CO2等作用形成碱式硫酸铜Cu4SO4(OH)6、碱式碳酸铜Cu4CO3(OH)6等产物。这些碱式氯化铜、碱式硫酸铜或碱式碳酸铜等腐蚀产物结构疏松，有利于吸潮作用，增加水膜的厚度，加快腐蚀的过程。

因此，防腐措施主要是从改变铜表面状态着手，常用的方法有表面合金化、表面镀层或者涂层。从成本、施工、耐久性、适用性等多方面考虑，志盛威华唐工建议采用ZS－耐高温防腐涂层技术进行防护。ZS耐高温防腐涂料成膜致密、表面能低、耐中性盐雾测试超过7000小时。采用喷涂工艺，施工3遍，涂层设计厚度220－250微米，常温施工，常温固化，完全满足设备的设计要求。